塑料线盘的制作的介绍

2024-05-13 20:00:13 来源：互联网分类：电气知识

塑料线盘在工业中也是非常普遍的，今天继续来介绍一下。　　挤塑机的操作要点　　⑴ 开机前操作者应检验设备个部位的润滑、传动、电气控制等情况，发现问题立即找有关人员解决。　　⑵ 按产品要求选配模具，并把模芯和模套间的距离调好，避免塑料层厚度偏差太大。　　⑶ 提前2～3小时启动加热系统，按工艺规定调好各段温度，避免温度控制过高或过低。　　⑷ 生产前要按工艺规定检验半成品的质量，确认合格后方可投产。　　⑸ 按产品长度准备好合适的收线盘，排线要紧实整齐。　　⑹ 准备和牵引绳，并试车观察螺杆的转动、牵引转速、放线和收线的转动、加热控制系统、各电气开关、上下水流通等情况，确认无问题后开车生产。　　⑺ 开车　　① 将合格的塑料加入料斗，打开插板，启动螺杆。操作者应注意进料情况，观察电压、电流表指示。此时，操作者不许离开岗位，避免发生问题。　　② 塑料从摸口挤出后，要观察塑料的塑化情况，待塑化将要好时，开始校正模具，把塑料厚度调匀，避免厚度偏差太大。　　③ 按工艺规定取样检验厚度和表层质量，如：气孔、疙瘩、塑化状态等。　　④ 一切正常并能满足工艺要求后，立即组织人员开车，开车时要分工操作、密切配合。　　⑤ 穿头引线，启动牵引，按工艺规定的厚度，控制好螺杆与牵引的速度，电缆通过牵引后，在带排线架的线盘上整齐排好。　　⑥ 在正常开车生产过程当中，要注意以下几点：　　i. 产品的质量。　　ii. 设备各部位机械运转情况。　　iii. 加热系统的控制情况。　　iv. 螺杆和牵引的速度变化情况。　　v. 做到三勤：勤测外径（厚度）；勤检验质量；勤观察设备。　　⑻ 记好标签、跟踪卡、记录表等记录。　　⑼ 停车：首先切断牵引电源，然后停主机。要及时地拆除模芯和模套，把机头与机身的接触螺栓扭开，关闭料斗插板，顶出机头，跑净机筒内的塑料，组织人员清理机头和模具。　　① 遇到下列情况时应停车：　　i. 生产任务结束后要及时停车清理机头。　　ii. 温度控制超高时，会造成塑料焦烧，要停车清理机头和螺杆。　　iii. 停车1小时以上需清理机头。　　iv. 有其它原因停车，如停电、停水、等线、缺盘、发生设备或人身事故等，需要停车清理机头。　　② 机头和螺杆清理要干净，清理完以后要及时装好。　　③ 记号交接班记录，并给下一班做好生产准备工作，如模具、盘具、半成品等。　　④ 按岗位责任要求，清理机台卫生。　　⑤ 停车后，要检验电源、水源、设备各部分，确认无问题以后，关掉电源和水源再离开机台。　　塑料线盘中挤塑机的操作要点就是这些啦，欢迎大家前来挑选。

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