玻璃钢储罐工艺制作流程

2024-08-18 06:15:10 来源：互联网分类：五金知识

　　玻璃钢储罐分为立式和卧式机械缠绕玻璃钢储罐、玻璃钢运输罐、玻璃钢反应罐、各种化工设备、玻璃钢卧式罐、立式储罐、运输罐、集装箱和大系列集装箱。环氧呋喃树脂、改性树脂或聚酯树脂根据所使用的(储存或运输)介质来挑选。今天介绍大型玻璃钢化工储罐的工艺流程。

　　1.玻璃钢储罐施工前准备:

　　(1)纤维增强材料的准备:手糊成型用的布或毡应事先进行表层处理，尽量选用预处理后的纤维增强材料。无论何种纤维和制品，使用前都要保持干燥，无油污。增强材料的切割设计非常重要。一般情况下，为了效率和节省布料，裁剪应集中进行。

　　2.玻璃钢储罐树脂胶液的制备:

　　树脂胶液的技术指标包括粘度、凝胶时间和凝固度。

　　①树脂粘度:树脂粘度又称流动性，是手糊成型中的一个重要指标。粘度太高会使胶合困难，增强材料也不容易浸透;如果粘度太低，胶水会再次流动，影响质量。

　　②凝胶时间:树脂胶液配制好后，开始升温、变粘、失去流动性的时间称为凝胶时间。一般都是希望胶液停一段时间，贴完之后再凝胶。如果凝胶时间太短，会因为胶液粘稠，施工时无法渗透纤维而影响质量。反之，长期不胶凝会造成树脂胶流失，交联剂挥发，强度下降。

　　③凝固程度:完全凝固是保证产质量量的重要条件。从工艺角度来说，凝固程度分为脱模温度和使用强度。前者是保证产品具有脱模强度，使产品从模具中取出时不会损坏，后者要求产品达到使用强度。

　　一般通过调整配方来控制生产过程当中的凝固程度。对于手糊产品，希望脱模能控制在24小时以内，时间长了会影响生产效率。当室温低于15℃时，应采取适当的加热或保温措施。

　　3.玻璃钢储罐凝胶涂层糊的制备:

　　涂层膏用于制作表层涂层，其作用是提高产品的耐候性、耐水性和耐化学性，延长使用年限。

　　因为胶衣树脂具有触变性，运行时要充分搅拌;涂层厚度应控制在0.25 ~ 0.4mm左右;当胶衣层开始凝胶时，立即粘贴玻璃钢，待完全凝固后脱模;当使用胶衣树脂层时，需要避免胶衣层和FRP之间的污染或小气泡的渗透。

　　4.玻璃钢储罐手糊成型工具的准备:

　　常用的手糊成型工具有剪刀、刷子、刮刀、刮刀、圆形碾磨机、抛光机、电钻等。

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