三相异步电动机单、双绕组的特性和特色

2024-10-12 12:01:14 来源：互联网分类：电气知识

　　三相异步电动机与单层绕组相比，双层绕组具有更好的磁场波形、起动性能和更低的杂散损耗，与双层绕组相比，单层绕组可以在实际线圈跨距较短的情况下获得更大的有效跨距，从而大大提高基波系数，尤其是在2极电机中，如果两个绕组具有相同的理论跨距，可以减少端部的导线量，下降定子电阻，起到了节铜和节能的双重作用，在设计中充分利用单层绕组的优点，可以提高电机的效率等性能指标，下降电机绕组的温升。

　　(1)中心高度160mm及以下的2极、4极电机一般采用单层绕组，采用单层和双层绕组可以改善磁场波形，下降杂损耗，缩短端部平均长度，提高电机效率，下降温升，改善起动性能，减少铜线用量。

　　(2)中心高度180mm及以下的2极电机一般为双层绕组，可提高基波绕组系数15%左右，即实际匝数可减少15%左右，在保证相同有效匝数的情况下，可以减少实际匝数，在保持相同的槽满率时，可以增加导体截面，这样会下降定子电阻和定子损耗，提高电机的效率，由于原双层绕组离线工艺的要求，2极电机采用2/3短距，太短的距离会使磁场波形非常糟糕，采用适当的单双层绕组形式后，磁场波形得到改善，可下降杂耗，提高xx率，下降温升，改善启动性能，以上两个因素可以提高效率，节省能源。

　　(3)对于中心高度180mm以上的4极电机，双层绕组改为单双层绕组，可以缩短实际平均跨距和平均半匝长度，可以下降定子电阻和定子损耗，从而提高电机的效率。

　　单层绕组的另一个特色是每槽匝数灵活，在单层绕组或双层绕组中增加或减少一匝是可行的，但在单层绕组和双层绕组中很难做到，使用单层和双层绕组时，可以挑选合理的每极每相串联匝数，得到合理的电磁设计方案。

　　三相异步电动机的基本类型和结构

　　三相异步电动机的定子相有单相和三相，三相异步电动机的转子结构为笼型绕线式，单相异步电动机的转子为笼型，异步电动机主要由固定的定子和旋转的转子组成，定子和转子之间有气隙，转子由定子两端的端盖支撑。

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三相异步电动机单、双绕组的特性和特色

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