2024-04-17 07:26:08 来源:互联网 分类:工业机械知识
DTB结晶器属于全封闭真空结晶器,具有较高的生产率弹性,常用于对粒度要求不太严格的结晶物料。晶体产量较大时,采用DTB结晶器作为整个真空设备,体积较大,成本较高。在结晶过程当中,溶液的过饱和度、物料温度的均匀性、搅拌速度和冷却面积是影响产品晶粒大小和外观的决定性因素。结晶器采用特殊的搅拌桨,搅拌桨的温度和速度可调,可以实现系统的自动控制,满足各种物料的结晶要求。
硫酸镁的生产工艺和设备落后。该工艺采用浓缩、冷却结晶和陈化,设备采用夹套冷却结晶器。从生产效率、劳动强度、能源消耗、操作环境等方面考虑,不适合现代工业的发展。建议在硫酸镁生产中使用DTB结晶器。
DTB结晶器是绝热冷却蒸发型,晶体通过导流管从下部循环到沸腾液面。结晶浆液周围有挡板形成的环形沉淀区,较大的晶体通过重力沉淀分离出来,晶体和母液用出料泵输出。
DTB结晶器底部设有淘洗腿,对结晶中的小颗粒进行水力分级,将小颗粒冲入结晶区进一步结晶,达到晶体颗粒均匀的目的。
1.DTB结晶器生长的晶体被带到沸腾表层,这里过饱和度高,晶体生长快;
2.挡板能将生长晶体的挂钟中不需要的晶体分离出来,可以有效控制产品的粒度;
3.在沸腾面上,有足够的晶种面,使有害盐沉积在设备表层的危害小;
4.生产大单晶,操作周期长,成本低,工艺流程短,占地面积小,连续操作易于控制。
硫酸镁的DTB结晶蒸发结晶不仅在产质量量、成本和产量上是合适的,而且在操作环境和劳动强度上也是合适的。
DTB结晶器在硫酸镁生产中的应用
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