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破碎设备控制系统通电后该注意些什么?

2023-03-04 06:11:02 来源:互联网 分类:工业机械知识

破碎设备控制系统通电后,首先检验润滑系统。 当油脂储存正常时,可以激活润滑系统。 在润滑系统运行时监控泵电机的速度。 如果电机速度异常,指示灯会报警并停止电机运行以停止整个润滑系统的运行。破碎机只能在润滑系统运行30秒后启动。 破碎机可以执行正向和反向操作,并且当它正常运转时,可以调节破碎辊的速度。
  以正向旋转模式的破碎设备为例,在按下破碎机正向旋转启动按键后,破碎机进行正向旋转工作并实时监控破碎辊的旋转速度。 当破碎机遇到不易破碎的材料或其他问题并造成其停转时,请停止破碎机。 如果在系统运行过程当中检测到润滑系统,应及时停止破碎机和润滑系统,以保护机器。

  根据破碎设备失速控制系统的控制要求,整个系统主要由智能PLC,传感器,变频器和人机界面四部分组成。  PLC是整个控制系统的核心,传感器是PLC与润滑系统和破碎机之间的桥梁。 在整个系统的工作过程当中,破碎机和润滑系统的工作参数由传感器实时检测,检测到的信息传送到PLC,PLC进行计算和分析,并执行下一个控制 操作。 变频器是破碎机和润滑系统的起动器。 它不仅可以启动和停止电机,还可以调节电机速度,实现控制破碎辊速度的功能。 人机界面负责在屏幕上显示整个系统的操作,例如电机速度,油脂液位信息等,以便于系统监控。
首先,它与矿石破碎机的设计有关。设计是指在加工破碎机之前生产商的结构设计阶段。 机器的结构是其性能的主要影响因素。 如果结构非常好,它可以具有良好的性能。 因此,设计阶段决定了机器的生产能力。
  其次,它与矿石破碎机的质量有关。对于机器,质量在制造阶段确定。 一般来说,如果机器制造中使用的材料具有良好的耐磨性且焊接工艺良好,则质量好,质量好。 如果是好的,在生产过程当中不容易失败,因此停机维护的数量少,这不仅节省了反击式破碎机的维护成本,而且提高了生产效率。 相反,如果质量不好,不仅维护成本高,而且效率低;
  它与操作过程有关系。对于矿石破碎机,操作过程是指进给操作和参数设置。 物料输入主要是材料的性质和速度是否满足矿石破碎机的处理能力,参数设置主要是指在启动前设置矿石破碎机的所有参数是否合理,如设置主机 速度,这些方面是影响机器容量的重要因素;

  与维护有关。维护主要是由于矿石破碎机工作时存在磨损现象。 磨损会造成机器性能逐渐下降,使用年限逐渐减少。 通过维护,可以减少磨损程度并且可以改善磨损。 其容量和使用年限,但维护矿石破碎机应按照规范的要求进行。
  该系统共控制两台破碎机,可同时或分开进行。 当破碎设备工作时,系统实时监控润滑系统和破碎机的工作状态。 此时,会出现以下情况:一是所有工作正常,可根据现场需要调整破碎机破碎机的速度; 其次,由于材料不易碎或其他原因,破碎辊的速度太低或停止,即破碎机处于失速状态,此时系统会自动停止破碎机的工作以保护破碎机。  ; 第三,润滑系统异常。 此时,系统将停止破碎机和润滑系统的所有工作,以确保现场机械的安全性和现有工人的安全。

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文章标签: 破碎机 破碎设备

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