2023-03-19 21:56:10 来源:互联网 分类:电气知识
膜生物反应器主要由膜组件和生物反应器组成,基于膜组件和生物反应器的结合,膜生物反应器可分为以下三种类型:分离式膜生物反应器、集成式膜生物反应器和复合膜生物反应器。
1.分离式膜生物反应器
分离式膜过滤设备膜生物反应器是指膜组件和生物反应器分开设置,相对独立,膜组件和生物反应器通过泵与管道连接。
该工艺的膜组件和生物反应器分开独立运行,相互干扰小,易于调节和控制,而且膜组件放在生物反应器外面,更容易清洗和更换。但其功耗高,压力泵提供高压,造成膜表层高速横流,延缓膜污染,这也是它耗电成本高的原因。每吨出水能耗为2-10kwh,约为传统活性污泥法的10-20倍,因此,低能耗一体式膜生物反应器的研究逐渐引起人们的关注。
2.一体式膜生物反应器
集成膜过滤设备的膜生物反应器起源于日本,主要用于处理生活污水,近年来,一些欧洲国家也热衷于研究和应用。一体式膜生物反应器(IMBR)是一种浸没式膜生物反应器(SMBR),膜组件直接放置在生物反应器中,依靠重力或水泵吸力或真空泵产生的负压作为出水动力,一体化膜生物反应器的工艺流程如图2所示。在这个过程当中,膜组件被放置在生物反应器中,这减少了处理系统的占地面积。此外,该工艺采用抽吸泵或真空泵抽水,电耗成本远低于分离式膜生物反应器,每吨出水量电耗约为分离式膜生物反应器的十分之一,如果采用重力出水口,完全可以节省这部分成本。但由于膜组件浸没在生物反应器的混合溶液中,污染快,清洗麻烦,因此需要将膜组件从生物反应器中取出。
3.复合膜生物反应器
复合膜生物反应器也是将膜组件放入生物反应器中,靠重力或负压将水排出,但生物反应器的类型不同# Composite MBR,就是在生物反应器中安装填料,形成复合处理系统。
膜过滤设备在复合膜生物反应器中安装填料有两个目的:一是提高处理系统的抗冲击负荷,保证系统的处理效果;二是下降反应器内悬浮活性污泥浓度,下降膜污染程度,保证较高的膜通量。
在MBR膜杂化膜生物反应器中,大量微生物附着在填料上,可以保证系统具有较高的处理效果和抗冲击负荷的能力,同时反应器中悬浮污泥浓度不会过高影响膜通量。
MBR膜的分类你了解吗?
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