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变频控制器厂家告诉你变频器常见故障及处理方法

2024-09-13 08:13:12 来源:互联网 分类:电气知识

变频器控制器是一种实现变频器远程操作的智能仪表,通过网络远程控制变频器的启动、停止、加速、减速、正反转,并实时显示变频器的工作频率、转速等工作状态信息。但是在使用过程当中,可能也会出现故障。下面变频控制器厂家,深圳盈特创智能科技有限公司告诉你变频器常见故障及处理方法。

常见故障和处理方法CP650系列:可能的原因和解决办法(用>表示)

1.变频控制器厂家-上电无显示。

电网电压没有或者过低>检验数据输入电源

逆变器驱动面板上的开关电源故障,>检验总线电压

断开并重新插入控制板、驱动板和键盘之间的8芯和40芯导线

逆变器缓冲电阻损坏 > 回厂,寻求厂家服务

控制板、键盘故障>返回工厂寻求工厂服务

整流桥损坏>返厂,寻求一个厂家提供服务

2.变频控制器厂家-上电一直显示“HC”。

驱动板与控制板连接不良>重新插入8芯28芯扁平电缆

控制板相关设备损坏 > 回厂,寻求厂家服务

或者电机线路对地短路\u003E返厂找厂家服务。

霍尔传感器故障>返厂,寻求厂家提供服务

电网电压过低>回工厂,找厂家服务

3.变频控制器厂家-上电显示“Err23”报警。

使用绝缘测试仪测量电机与输出线之间的绝缘

如果逆变器损坏,将其返回工厂并寻求生产商的服务。

4.上电变频器进行显示正常,运行后显示“HC”并马上出现停机

风扇损坏或堵塞,>更换风扇

如果外围控制端子接线短路,排除外部短路故障

5.错误14(igbt过热)是报告的故障

将载波频率设置得太高\u003E下降载波频率(F0-15)

风扇系统损坏或者风道堵塞>更换风扇、清理风道

逆变器内部装置损坏(热电偶或其他)>返回工厂,寻求厂家服务

6.变频器运行后电机不旋转

电机及电机线>重新进行确认变频器与电机公司之间连线是否准确

变频器参数设置错误>恢复出厂参数,重新设置合理参数组;

检验编码器结构参数设置准确、电机系统额定工作参数信息设置准确,如电机额定频率、额定转速等;检验F0-01(控制管理方式)、F0-02(运行发展方式)、设置是否准确;V/F模式下,重载起动下,调整F3-01(转矩提升)参数。

驱动板与控制板连接不良触点>重拔插头连接,确保连接坚固;

驱动板故障>返回工厂,寻求厂家服务。

7.DI端子失效。

参数设置错误>检验并重置F4组相关参数

外部信号错误>重新接外部信号线OP和+24V

跳线松动\u003E重新确认OP和+24V跳线并确保它们紧固。

控制板故障>返厂,寻求厂家提供服务

8.在闭环中,矢量控制不可提高电机速度

编码器故障>更换编码盘并重新确认接线

编码器连接错误或接触不良 > 更改pg卡

PG卡故障\u003E更换PG卡或向生产商寻求服务。

驱动板故障>返回工厂,寻求厂家服务

9.变频器经常报告过电流和过电压故障。

电机参数不设置为>复位电机参数或电机调谐

加减速时间不当 > 设定合适的加减速时间

负荷波动 > 返回工厂服务

10.开机(或运行)时报告“Err17”

软启动接触器未吸合>1检验接触器电缆是否存在松动

检验接触器系统是否有故障

检验接触器24V供电工作电源是否有故障

返厂,寻求一个厂家提供服务

11.当电机减速或减速时,电机的制动力矩不足

如果在速度传感器矢量控制模式(F0-01=1)下编码器断开或过电压失速保护有效,则检验编码器接线。 如果配置了制动阻力,则要挑选“过压失速启用”为“无效”(设置F3-23=0)并关闭过压失速。

变频控制器厂家告诉你变频器常见故障及处理方法

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