普通车床主要故障

2024-10-22 01:15:10 来源：互联网分类：工业机械知识

普通车床在使用过程当中，经常会出现一些故障和问题，如不及时排除，不但会影响工件的加工精度，使工件出现各种各样的缺点，而且会使车床的精度迅速下降，直接影响车床的使用年限。因此，认真分析、总结机床发生故障的原因，摸索排除故障的方法和途径，是非常必要的。

1、造成故障的原因

普通车床普遍的故障，就其性质可分为车床本身运转不正常和加工工件产生缺点两大类。故障表现的形式是多种多样的，产生的原因也常常由很多因素综合形成。一般地说，造成故障的原因有以下几种。

①、车床零部件质量问题

车床本身的机械部件、电器元件等因质量原因工作失灵，或者有些零件磨损严重，精度超差甚至损坏。

②、车床安装和装配精度差

车床的安装精度主要包括以下3个方面的内容:一是床身的安装，二是溜板刮配与床身装配，三是溜板箱、进给箱及主轴箱的安装。

③、日常维护和保养不当

车床的维护是保持车床处于良好状态，延长使用年限，减少维修费用，下降产品成本，保证产质量量，提高生产效率所必须进行的日常工作。日常维护是车床维护的基础，必须达到“整齐、清理、润滑、安全”。车床保养的好坏，直接影响工件的加工质量和生产效率，保养的内容主要是清理、润滑和进行必要的调整。

④使用不合理

不同的车床有着不同的技术参数，从而反映其本身具有的加工范围和加工能力。因此，在使用过程当中，要严格按车床的加工范围和本工种操作规程来操作，从而保证车床的合理使用。

2、普遍的故障类型及排除方法

在日常工作中，车床的故障现象表现较为明显的，如车床损坏不可正常运转。但大多数的故障是通过被加工工件达不到精度、存在某种缺点而表现出来的。普通车床普遍的故障通常分三大类，应针对每类故障分别找出故障的原因和排除方法。

①主轴箱温升过高引起车床热变形

车床的轴类零件，特别是主轴，一般都与滚动轴承或滑动轴承组装成一体，并以很高的转速旋转，有时则会产生很高的热量，主轴箱内的主要热源是主轴轴承。这种现象如不及时排除，将造成轴承过热，并使车床相应部位温度升高而产生热变形，严重时会使主轴与尾架不等高，这不仅影响车床本身精度和加工精度，而且会把轴承甚至主轴烧坏。

②车床振动

车床在加工过程当中产生振动，这是不可避免的，但是当振动剧烈时，不仅会下降被加工件的加工精度，影响生产率的提高，使车床各摩擦副加剧磨损，并将使刀具耐用度下降，特别是对于硬质合金、陶瓷等脆性刀具材料尤为显著。

③噪音

车床开动之后，由于各运动付之间作旋转或往复直线运动，周期地接触和分开，它们之间由于相互运动而产生一定的振动。此外，车床整个传动系统还会发生共振。因此，任何机床不管其结构如何合理、装配如何精确、操作如何得当，一经开动即会产生噪音。如果声音是有节奏的、和谐的，则属于正常现象，反之，如果声音过大，十分刺耳，则属于不正常现象。噪音是车床发生故障的先兆，因此准确分析噪音产生的原因，对迅速找出故障并排除故障至关重要。车床和其他机器一样，声音主要发生在传动部分，主轴箱、变速箱、进给箱等机构中的轴与轴承、互相啮合的齿轮、蜗轮与蜗杆、丝杠与螺母等都是噪音产生的主要部位。在一般情况下，噪音随着温度的升高、负荷和磨损的增大、润滑不良等而增大。

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