2023-10-15 23:18:10 来源:互联网 分类:工业机械知识
由于大型筒体类锻件具有强度高、耐腐蚀性强、耐热性好等诸多优点,它被广泛应用于工业、石油化工、电子机械、医疗器械、轻工产品、个人住宅装修、酒店设施等行业。大型筒体类锻件由不锈钢制成。但是,它在生产过程当中经过铸造、模锻、热处理等工序,表层会形成一层黑色氧化皮,或者在加工过程当中会留下微观的不平整,以获得不锈钢的光洁度和光亮度。在使用年限方面,大型筒体类锻件需要经过适当的机械抛光,然后进行化学抛光或电化学抛光,才能真正提升自身价值,充分发挥其应有的实用性。下面我们就来看看抛光大型筒体类锻件的实用性。
一、金属电化学抛光的历史
金属电化学抛光技术是1911年发明的,但在随后的几十年里并没有得到很大的发展。直到1936年,法国学者才对其进行深入研究,才将其用于制备金相样品,并初步确立了其理论和实践。
二、大型筒体类锻件金属化学电化学抛光的特色
它去除了机械抛光过程当中产生的拜耳层,并在表层生成了具有高耐腐蚀性和反射率的金属氧化膜。同时还下降了表层应力和摩擦系数,使大型筒体类锻件具有更好的耐腐蚀性和光亮度。在生产过程当中表层无渗氢现象。形状复杂或体积小的零件也可以抛光。
大型筒体类锻件的抛光工艺包括表层化学预处理、机械抛光、化学抛光或电化学抛光钝化。抛光的效果取决于表层的原始粗糙度。机械抛光后,表层光洁度越高,化学抛光或电化学抛光后的大型筒体类锻件光洁度越高,亮度越亮。
大型筒体类锻件为什么要进行抛光
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