2023-04-09 22:11:12 来源:互联网 分类:农业机械知识
使用分散剂的作用是减少完成分散过程所需的时间和能量,稳定分散的颜料分散体,改性颜料粒子的表层性质,调节颜料粒子的流动性。
具体体现在以下几个方面:
缩短分散过程的时间和能量
通过亲和性,颜料颗粒表层更快地从“气固界面”转变为“液固界面”。从而缩短碾磨所需的时间和精力。
下降粘度
分散剂的应用可以下降粘度并增加颜料负载。
避免絮凝和粗化
分散剂通过静电排斥或空间位阻作用于颜料表层,避免相互吸引和接近,从而增加体系的稳定性。值得一提的是,颜料颗粒越细,比表层积越大,表层能也越高。需要具有更高吸附强度的分散剂。因此,分散剂的用量也与色浆的质量有关。
避免浮色
与上述原理类似,它是分散剂稳定能力的本质体现。
提高色彩表现
提高着色强度并增加显色性,提高有机颜料的饱和度和透明度,增加无机颜料的遮盖力。
对漆膜性能的影响
分散剂在成膜后不会离开漆膜,而是作为漆膜的一部分长期存在于漆膜中,对漆膜的性能有显着影响。
对耐水性的影响:
从分散剂的工作原理来看,分散剂的本质是表层活性剂,具有两亲性。因此,分散剂不可避免地会具有一定的亲水性,这对漆膜的耐水性有很大的影响。
对光泽的影响:
漆膜表层的光泽主要来源于光在漆膜表层的反射。表层状态取决于每个组分的粒径,以及相容性和铺展状态。
分散剂的分散性和稳定性无疑对漆膜的光泽度有很大帮助。但还需要考虑分散剂本身与树脂本身的相容性。例如,水性超分散剂在水性丙烯酸体系中具有非常好的相容性,与常规分散剂相比,光泽度可提高2-3%。
总结
分散剂是涂料中非常重要的支撑剂。它不仅不同于成膜助剂,pH调节剂在干燥过程当中会挥发; 它也不同于添加量低的润湿剂、消泡剂、增稠剂。正是因为它始终存在于漆膜中,而且含量高,所以对漆膜的性能影响很大。因此,挑选和使用准确的分散剂对涂料的性能有很大的帮助。
分散剂在涂料中的作用
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