高压反应釜：高压反应釜防火措施和日常维护

2023-10-19 09:00:09 来源：互联网分类：工业机械知识

1.高压反应釜封闭式防火设计

设备泄漏等火灾的主要原因往往起源于设计阶段，因此在高压堆设计阶段做好防火工作非常重要。一是高压反应釜的设计、选型、选材、布置和安装要符合规范和标准。严格把控设计，根据不同工艺的特色，挑选相应的耐高温或低温、耐腐蚀、满足压力要求的材料，采用先进的制造和安装技术，做严格的防火审核，并通过严格的调试验收。

2、高压反应釜落实热作业预防措施

起火前清理现场是基本要求。着火前，应将热点周围的易燃易爆物品移至安全场所，并清理现场。做好相关准备后，一定要核对确认，检验确认无误后，确定负责看管的人员。

3、加强高压反应釜安全培训

化工生产行业从业人员要相对稳定，加强从业人员的流程和操作纪律，制定并严格执行操作规程。提高员工的专业素质水平和生产操作技能。制定事故应急预案并开展演练，提高员工应对事故的能力。

高压反应釜的日常维护：

1、在反应釜内与不同介质发生反应时，首先要检验介质是否腐蚀了主体材料。

2、每次开机时，要求任何一个按键都处于初始状态，这就要求操作者养成良好的工作习惯，每次工作结束后将旋钮转回小位置，避免误操作。下次开机时电流过冲对控制器造成重大损坏。

3、清洗高压反应釜时，注意不要将水或其他液体倒入加热炉内，以免烧坏加热炉丝。定期检验搅拌轴的摆动情况。如果摆动过大，请及时更换轴承或滑套！

4、反应釜的反应温度确定后，在加热过程当中不允许改变温度设定值，以免温度出现较大的过冲。

5、根据控制器的使用电压接上响应电压，控制器火线和零线不要接反；请勿在送电过程当中进行接线作业，以防触电。

高压反应釜常见故障维修：

1、故障征象：阀门处泄漏。故障原因：阀杆（针）及阀口密封面损坏。排除方法：修理更换阀杆（针）和阀口。

2、故障征象：密封面渗漏。故障原因：螺纹松动；密封面损坏。排除方法：重新拧紧螺丝；重新碾磨和抛光密封面。

3、故障现象：磁耦合执行器有摩擦噪音。故障原因：轴套、轴承磨损，间隙过大，内磁钢旋转弹跳。处理：联系供应商更换轴承和轴套。

4、故障现象：外磁转，内磁不转，电机电流减小。故障原因：釜内温度过高，冷却循环不顺畅，内磁铁因高温退磁。加氢反应，内磁钢套有裂纹，内磁钢膨胀。处理：找供应商处理，重新更换内磁铁。

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