2024-10-01 02:51:08 来源:互联网 分类:工业机械知识
在液压阀块的设计中,油路尽量简单,尽量减少深孔、斜孔、工艺孔的数量。阀门的直径应该与流速相匹配。特别注意保证通孔有足够的流通面积,注意进出油方向和位置,与系统整体布局和管道连接形式相匹配,考虑安装操作的工艺性。有垂直或水平安装要求的构件,安装后须满足要求。
对于工作中需要调整的部件,在设计液压阀块时要考虑操作和观察的方便性。如溢流阀、调速阀等可调元件应设置在调节手柄便于操作的位置。需要经常检修的元件和关键部件,如比例阀和伺服阀等,应位于阀组上方或外部,以便于拆装。此外,为了便于调试,阀组设计中应设置足够数量的压力测点。对于重量大于30kg的阀块,应设置起吊螺孔,但在满足使用要求的前提下,阀块的体积应尽可能小。
在设计阀组时,一组阀门的尺寸应该是独立的,基准螺孔的位置应该标在它的安装面上。其他相关尺寸以参考螺孔为准。此外,视图上应标注已安装零件的油口代号,同时标注油口的尺寸和深度,以便于导管的加工和校准。阀组应设计有装配图,以确保安装后安装的部件、管件和密封件不会相互干扰。总尺寸应标在装配图上。
布置液压阀块油道时,先根据系统总体布置确定各油口的朝向,相互连接的部件尽量放在相互垂直的相邻面上,以简化油道布置,然后先打开主油道,再完成小直径油道和控制油道。使用深孔流道时,须考虑钻头的长度和钻孔时发生偏斜的可能性,长径比应小于1mm。应确定所有孔的间距,以确保壁厚具有足够的强度。对于中高压系统,铸铁块的壁厚应大于5mm,钢的壁厚应大于或等于3mm。如果是深孔,还要考虑钻头在允许范围内的偏差,适当加大孔距。此外,检验组件的安装螺丝孔是否与其他孔连接。
液压阀块调试前,应冲洗回路l0 ~ 20min。冲洗时,阀块上的电磁换向阀应不断切换,使油流冲洗到阀块的所有通道。如果液压阀块上有比例阀和伺服阀,应先修改冲洗板,避免损坏精密零件。阀组调试包括压力试验和功能试验。测试时可以使用系统本身的油源,也可以使用专用的试验台。如果在试压过程当中发现液压阀与阀块结合面有泄漏,应查明泄漏原因,合理处理问题。不应通过在接缝表层涂抹密封剂来堵塞泄漏。试压时,阀组回路中压力阀的压力调节弹簧应调松,节流阀应调大。压力试验后,应将安全阀和阀组上的安全阀调整至系统的设定压力。
液压阀块设计的注意事项
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