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无尘车间空调系统的特性

2023-11-07 18:53:08 来源:互联网 分类:工业机械知识

无尘车间空调系统的特性。

1.大风量。

无尘车间主要通过风量的循环过滤空气中的灰尘和细菌,从而控制空气中的非生物颗粒和生物颗粒,达到清理标准。因此,需要有足够的风量来保证室内的洁净度。无尘车间的风量一般按室内换气次数计算,一般为10次甚至几十次,特别是单向流无尘车间,换气次数达到房间容积的几百倍。

大风量是对空气处理装置强度的考验。目前市场上普遍的空气处理机组大多采用铝合金框架结构和方形钢结构。如果面板的厚度和框架的强度不够,空气处理单元将容易变形。因此,对空气处理单元的强度要求更高。

2.风机压头高。

无尘车间一般情况下,至少要使用一级、中、高级过滤器进行过滤,这三种过滤器的总阻力约为700 ~ 800 Pa。无尘车间一般还应采用集中送风和回风,以保证维持无尘车间的正负压调节要求,因此无尘车间的管阻一般高于普通空调。为了战胜这些阻力,要求空气处理装置的风机要有足够的压头,因此无尘车间的空气处理装置的风机一般采用后翼弯曲的风机或无巢壳的风机,以达到足够高的压头。

在这种风量大、压头大的情况下,机组的漏风率也是一个考验。无尘车间空气处理装置的漏风率越低,为客户节省的能源越多,运行成本越低。

3.温湿度控制精度高。

与普通舒服空调满足人们舒服性的要求不同,无尘车间的温湿度控制精度是为了满足工艺要求。例如,在一些电子产品的制造中,对温度和湿度的控制要求非常严格。为了达到恒温恒湿,要求空气处理单元至少要有制冷、制热、加湿、除湿等功能段,并要求有控制方式。比如换热器应采用有效亲水翅片,水流量应采用比例积分控制,加湿量也应采用比例积分或PID调节,以达到更高的控制精度。

4.正负压力控制严格。

无论是电子厂、隔离病房、药厂、实验动物室等。,为了避免灰尘和细菌传播到其他清理区域,或者避免病毒和细菌传播引起的交叉感染,洁净室的正压和负压控制非常重要,而准确有效地控制正压和负压是比较关键的。在实际应用中,工业无尘车间一般采用正压维持,但对有毒有害气体、易燃易爆溶剂等有特殊要求的有机物无尘车间则采用负压控制。为了获的压差控制值,无尘车间空气处理装置需要较低的空气泄漏率,以获得较高的控制精度。

5.有良好的过滤系统。

工业无尘车间主要控制污染,保证产品合格率。为了满足工艺设计无尘车间,要求严格控制粉尘量,甚至做到无尘,这将由一个好的空气过滤系统来完成。清理技术对微生物和粉尘的控制程度主要取决于过滤器的性能。无尘车间通常,至少需要三级过滤。空气处理单元配有初级和中级过滤器,供气端配有有效过滤器。空气过滤器需要质量好。一旦泄漏,就不可能达到清理。除了不可有任何泄漏,还要注意空调箱内过滤器的密封。

6.相当的稳定性和可靠性。

随着现代工业的高度发展,工业产品具有体积小、价值高的特色。如果清理空调出现故障,将带来成千上万的损失。因此,要求空调机组具有相当的稳定性和可靠性。除了购买质量好的产品,为空气处理装置的每个部件精心挑选过滤器外,空气处理装置和整个回风系统的检验和维护也需要专业人员严格按照规定进行管理和维护。

7.满足特殊工艺要求。

比如有的产品需要化学药品,所以机组需要耐腐蚀,有的则需要爆炸性气体,这就要求空气处理机组防爆防静电。有些工艺对振动要求较高,因此空气处理装置应有不错的防振措施。


无尘车间空调系统的特性

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