2023-03-25 12:49:09 来源:互联网 分类:工业机械知识
水环真空泵在刚开始面世的时候,多被用作自吸泵,后来逐渐应用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药、食品等众多工业领域。随着使用水环真空泵的公司越来越多,在设备运行过程当中,出现的问题也越来越多。例如:由于受高温、高压、强腐蚀和气蚀的影响,经常出现的轴颈磨损和腐蚀现象。那么水环真空泵为什么会出现轴颈磨损,怎么处理更合适呢?
经过山东博科真空科技有限公司专业人员检修发现,水环真空泵之所以会出现轴颈磨损的情况,主要是由于轴向锁紧螺母松动脱落,造成轴承轴向窜动,从而对轴承位造成磨损,水环真空泵轴颈磨损的时候,多会出现运行时短时间内温度急剧升高伴随异响。
水环真空泵轴颈磨损的常规修复方法:
传统的补焊机加工方法容易造成材料损伤,造成零件变形或断裂,具有很大的局限性;刷镀和喷镀再加工往往需要外协,不仅修复周期长、成本高,而且由于修复的材料是金属材料(金属抗冲击性和退让性差),也不可从根本上解决造成磨损的原因。
水环真空泵轴颈磨损现场修复方法:
现场修复是近年来发展起来的一种设备检修模式。现场修复的原理是在不加工的前提下,采用索雷碳纳米聚合物材料修复技术,修复设备故障。该材料是一种耐高温、耐强腐蚀、可加工的修复材料,它具有良好的粘着力和机械性能,并能很好地缓冲和抵抗机械作业过程当中的综合机械力,并能在相应的修复过程当中进行修复,能更好地保证零件表层100% 的协调性,而且材料不具备的退让性可以很好地吸收设备的冲击力,利用前后轴作为定位尺寸进行修复,保证修复零件的精度,从而保证修复后的应用效果。
水环真空泵轴颈磨损的现场修复步骤:
(1)使用氧气乙炔进行表层烤油处理;
(2)用工具打磨表层,去除高点;
(3)测量轴的直径,确保轴的基面没有磨损;
(4)进行空试工装,确保工装绝对合适;
(5)使用无水乙醇可以进行表层清洗,保证表层干洁;
(6)在模具内表层喷涂SD7000脱模剂;
(7)调和并涂抹碳纳米聚合物材料;
(8)夹持专用工装并加热轴端使材料快速凝固;
(9)拆除工装,清除多余材料,修复工作完毕。
水环真空泵为什么会出现轴颈磨损,怎么处理更合适?
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