2024-08-23 06:07:08 来源:互联网 分类:工业机械知识
在设计之初,零件的结构形状需要满足两个要求,一个是设计要求,一个是工艺要求,同时,零件的结构设计不仅要考虑工业美学和造型,还要考虑工艺可能性。锻造加工零件上普遍的结构大多是通过锻造(或锻造)和机械加工得到的,所以称为工艺结构,理解零件上普遍的流程结构是学习零件图的基础。
1,锻造加工圆角
为了便于铸件造型,避免从砂型中拔出时砂型拐角处落砂和浇注时对拐角的侵蚀,避免铸件拐角处出现裂纹、疏松组织和缩孔等锻造缺点,铸件上相邻表层的相交处应修圆,对于注塑件来说,圆角可以保证原料充满模具,方便从模具中取出零件。
锻造圆角半径一般为壁厚的0.2-0.4倍,可从相关标准中查到,同一铸件的圆角半径应尽可能相同或接近。
2、烟囱锥度
造型时,为了便于将木模从砂型中取出,往往在铸件的内外壁上沿拉伸方向设计一定的斜度,称为拉伸斜度(或锻造斜度),拔模斜度通常为1: 100-1: 20。用角度表示时,手工造型木纹为1-3,金属纹为1-2,机构造型金属纹为0.5-1。
由于铸件表层相交处存在锻造圆角,表层交线变得不明显。为了在看图时区分不同的面,图中的交线还是要画的,这条交线通常被称为过渡线。过渡线的画法与无圆角相贯线的画法基本相同。
3、铸件壁厚
为了保证铸件的锻造质量,避免由于壁厚冷却和结晶速度不均匀而造成壁厚外组织疏松,从而在薄厚相间位置产生缩孔和裂纹,铸件的壁厚应均匀或逐渐变化,以避免壁厚突然变化和局部肥大。壁厚变化不应相差太大,因此可以在两个壁的相交处设置过渡坡度,有时壁厚可以不在图纸上注明,但在技术要求中注明。
为了便于造型、造型、清砂、去除浇注冒口和加工,铸件的形状应尽量简化,形状尽量平直,内壁减少凹凸结构。如果铸件厚度太厚,容易产生裂纹、缩孔等锻造缺点,但如果铸件厚度太薄,铸件强度不够,为了避免厚度减薄对强度的影响,可以用加强筋来补偿。
锻造加工零件中的常见工艺结构
本文由入驻酷易搜网资讯专栏的作者撰写或者网上转载,观点仅代表作者本人,不代表酷易搜网立场。不拥有所有权,不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容, 请发送邮件至kuyisokefu@163.com举报,一经查实,本站将立刻删除。
文章标签: 锻造加工零件中的常见工艺结构
上一篇: 刮板薄膜蒸发器的优点和应用
电动闸阀:电动闸阀泄漏原因分析
2024-09-18 06:36:11液压控制箱的主要作用!
2024-09-18 04:55:09钢构_标志牌的定制的常见注意事项
2024-09-18 04:44:11送风机厂家:为您浅谈介绍送风机
2024-09-18 04:30:10数控弯箍机组装时要注意的事项
2024-09-18 04:13:10机械格栅除污机详解
2024-09-18 04:12:09