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带钢厂家:带钢的常见缺点

2024-05-15 14:00:12 来源:互联网 分类:五金知识

带钢厂家:带钢的常见缺点

带钢厂家:不规则表层夹杂物(夹层)

  【外观特征】 带钢表层薄层折叠,缺点常呈灰白色,大小形状不一,不规则分布于带钢表层。

  【产生原因】 板坯表层或表皮下有非金属夹杂物。 这些夹杂物在轧制过程当中破碎或暴露,形成夹层褶皱。

  【检验判断】 带钢厂家:目测时,钢板与钢带之间不应有夹层。

带钢厂家:带状表层夹杂(夹层)

  【外观特征】 板带钢表层夹杂物沿轧制方向呈线状或带状不规则分布,有时呈点状或舌状逐渐消失。

  【产生原因】板坯皮下夹杂物是轧制时剧烈伸展开裂引起的。

  【检验判断】带钢厂家:目测时,钢板与钢带之间不应有夹层。

带钢厂家:气泡

  【外观特征】 带钢凸面有气体,分布不规则,有封闭气泡和开放气泡。

  【产生原因】 由于凝固过程当中大量气体无法逸出,使板坯被封闭在内部形成气体夹杂物。 在热轧过程当中,空腔和空腔被拉长,随着轧制材料的厚度变薄,它们被带到产品的表层或边缘。高气压会造成产品表层或边缘出现圆顶状突起或挤出物。

  【检验判断】 目视检验,钢板和钢带不应有气泡。

带钢厂家:结疤(重皮)

  【外观特征】 条带表层分布有不规则的舌状、鱼鳞状、条状或M形金属薄片。 一个与带钢基板相连; 另一种不与带钢基材相连,而是粘在表层,容易脱落,脱落后形成较光滑的凹坑。

  【产生原因】板坯表层有伤痕和毛刺,轧制后残留在带钢表层。 或者板坯经过火焰清理后残留有残留物,在轧制过程当中压入表层。

  【检验判断】外观检验,钢板和钢带上不应有伤痕。

带钢厂家:分层

  【外观特征】带钢断面有未连接的缝隙,有时层间缝隙中有肉眼可见的夹杂物。 严重分层造成钢板局部开裂,发生分层的区域不规则。

  【产生原因】板坯局部积聚过多气体或非金属夹杂物,在轧制过程当中无法连接; 化学成分偏析严重,也可形成分层。

  【检验判断】外观检验,钢板和钢带不应有分层现象。

带钢厂家:翘皮

  【外观特征】翘皮常呈舌状、线状、层状或M形褶皱(不连续、薄料常翘曲),常出现在条带上表层边缘。

  [产生原因] 铸坯上表层附近的针孔、气泡、夹杂物在轧制过程当中容易暴露在带钢上表层的边缘(弱点)处,在往返轧制时部分皮 或卷取工艺 分层剥皮和起吊造成剥皮缺点。

  【检验判定】【检验判定】根据不同的标准和使用要求进行。


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