2023-04-18 23:29:08 来源:互联网 分类:工业机械知识
顶管施工;工艺
1.机头挑选:
根据地质报告并结合施工经验,。顶管机头决定采用气压平衡格栅(水冲)机头进行施工。顶进过程当中,通过气压平衡前土压力来稳定机头,减少外部土体对周围地面的影响。
2.顶升设备和顶升过程
(1)主顶:
主顶采用4台200吨/台的千斤顶,。千斤顶行程1.4米。千斤顶动力由油泵提供。千斤顶后端用拉杆和分压环将反作用力均匀施加到工作井,前端推入分压环,顶铁将顶压力传递到管接头。。分压环有足够的刚度,与管道端面接触比较平整,不变形。
(2)顶管施工;继电器室:
在长距离顶进过程当中,当顶进阻力高于允许的总顶进力,。不可一次达到顶进距离时,需要在继电器之间设置分段继电器顶进。本次顶管工程中,当顶进长度高于100米时,考虑在机头后方设置中继间,。采用触变浆液注浆技术。
继电器室由前壳、插孔和后壳组成。前壳与前喷嘴连接,。后壳与后喷嘴连接。前后壳体采用承插连接,并用橡胶止水带密封,避免水、土、泥浆流入管道。
每个继电器室安装10个千斤顶,顶力30吨,。千斤顶沿圆周均匀布置。千斤顶的行程为28厘米,。用扁铁制成的紧固件固定在前壳上。钢壳结构经过精加工,确保在使用过程当中不变形。继电器室外壳外径与管接头外径相同,。可减少土壤扰动、地面沉降和顶推阻力。
管道顶起后,。卸下千斤顶和各种附件,。用细石混凝土填充壳体与管接头内壁之间的缝隙。
(3)顶管施工;接口:
管接头接口主要由外套圈(钢套圈)橡胶止水带和软土衬垫组成。。从加工地点到现场的运输和吊装过程当中,。钢领不得变形,。接口不得损坏,以保证胶管在管接头对接时不移位、不翻转,。保证管接头的密封性。同时,钢环套进场前必须进行防腐处理。
橡胶止水带应保持清理,。无油污,。存放在阴暗处,避免老化。施工时,用强力胶水将橡胶止水带粘贴在混凝土管口的凹槽上,。粘贴坚固。管接头对接前,应涂上无腐蚀性的润滑油,以减少摩擦。,避免止水翻转、移位和断裂。
软木内衬采用多层胶合板(厚度约1cm),夹在前后管接头的钢领之间,以均衡管接头之间的相互作用力,。减少接头的损伤。管道顶起后,。应对管道内部接口进行处理,。将管节之间的胶合板凿至相同深度(只要深度为2 ~ 3 cm),并用沥青弹性密封膏或水泥砂浆抹平。
(4)灌浆技术:
长距离(100米以上)管道顶进过程当中,。必须采用注浆技术,并采用触变性泥浆套管,减少顶进过程当中管壁与土体的摩擦,。并对流失的土体进行填充,减少土体的变形、沉降和抗水性。
触变泥浆是由膨润土和水以1: 8的混合比搅拌而成。触变性泥浆搅拌后储存在储浆箱中,由灌浆机通过管道输送到混凝土管道的灌浆孔中,注入土壤中形成泥浆套
顶管施工工艺
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