2023-10-24 22:37:09 来源:互联网 分类:工业机械知识
1.每台机床的各直线运动轴回到自己的机械参考点后,机床坐标系与对刀仪固定坐标的相对位置关系建立特定的数值。
2.无论是使用自动编程控制还是手动控制来操作对刀仪,当沿选定的轴移动刀具时,刀尖(或动力旋转刀具的外径)都会靠在对刀仪上四个探针的相应平面上并与之接触。柔性支撑杆的摆动触发高精度开关传感器后,开关会立即通知系统锁定进给轴的运动。因为数控系统把这个信号当作高级信号,所以对动作的控制会极其迅速和准确。
3.由于数控机床的直线进给轴装有位置环反馈的脉冲编辑器,所以在数控系统中还有一个用于记忆进给轴实际位置的计数器。此时,系统可以通过读取轴挡块的准确位置,自动转换机床与对刀仪的相对关系,来确定轴刀具刀尖的初始刀具偏移值。从另一个角度来说,如果是在机床坐标系中测量,相当于确定了机床参考点与机床坐标系零点之间的距离,以及刀具测量点与机床坐标系零点之间的距离和它们之间的实际偏差值。
4.无论是工件切削后的刀具磨损,还是丝杠热伸长后的刀尖变化,对刀仪数控系统都会自动将测得的新刀具偏置值与其初始刀具偏置值进行比较。并将待补偿的偏差值自动填入刀具补偿存储区。当然,如果换了一个新刀具,重新设置,得到的偏置值应该是刀具的新初始刀具偏置值。
对刀仪应用程序分为两类
1.其中产品(模具)的加工需要多种工具。由于加工零件需要几把刀,为了保证每把刀连接更准确,提高效率。这种机器需要配备工具设置仪器。
2.大型机械标准化场合。由于加工产品是标准零件,需要数百台或更多的机器来加工它们。此时操作机床的人员有不同的级别,只有对刀仪统一换刀后才能保证每把刀的高度一致。手动换刀会很难保证高度,标准也无法统一。这种雕铣机需要配备对刀仪。
对刀仪的原理和其分类应用
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