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快速退火炉维护注意事项

2023-11-01 15:28:13 来源:互联网 分类:电气知识

       快速退火炉是一种节能的周期性退火炉。快速退火炉有专门设计的保温层,采用行业内高标准的高纯陶瓷纤维高压模块,形成全纤维保温炉衬。快速退火炉的加热元件从材料到设计都经过严格的质量控制,热效率高,实现快速加热,快速完成退火热处理过程。节能省电的优势更加突出。微电脑程序控制整个退火过程,实时自动计算退火过程所需功率,比去年同期节能节电30-50%。


  快速退火炉一般采用碘钨灯管作为加热元件,升温非常快。快速退火炉采用S型热电偶测温,控温精度高<5℃。快速退火炉有真空装置,可在各种气氛下工作。应用范围大大提高。标准配件:高温手套1副,热电偶1个,石英管1根,真空法兰1套。可选配件:氧化铝坩埚、石英坩埚、真空泵。


  快速退火炉具有以下特色:1.使用温度高;2.温控精度高;3.操作简单;4.易于维护

       快速退火炉

  快速退火炉需要定期维护,以确保其正常运行


  快速退火炉主要用于高校实验室和工矿公司,如真空、不同气氛和空气的不同环境下,不同材料的薄膜沉积、样品快速热处理、快速退火、硅化、扩散、结晶和致密化等。


  快速退火炉维护注意事项:


  1.快速退火炉在使用或长时间不用后,应在120℃左右烘烤1小时,在300℃左右烘烤2小时,以免炉子开裂。炉温应尽可能不高于额定温度,以免损坏加热元件和炉衬。严禁将各种液体和溶解金属直接倒入炉内,并保持炉内清理。


  2.如果在快速退火炉内使用石英管,当温度高于1000℃时,石英管的高温部分会不透明。这叫析晶(也叫结晶),是连续熔化石英管的固有缺点,是正常现象。


  3.使用冷快速退火炉时,由于炉膛较冷,需要吸收大量热量,因此低温段升温速率不易过快,各温段温度上升,升温速率差不容易太大,所以在设定升温速率时要充分考虑烧结材料的理化性能,避免出现喷料污染炉管的现象。


  4.定期检验温控快速退火炉系统的电气连接部位是否接触良好,并特别注意加热元件的连接点是否紧固。


  5.快速退火炉使用一段时间后,如果真空度下降,可以更换不锈钢法兰之间的耐高温硅胶圈,或者重新安装不锈钢法兰,或者更换和修理真空系统,以提高系统的整体真空度。


  6.在快速退火炉工作过程当中,如果控制偏差在300℃左右无法消除,温度显示值与程序给定值不一致或摆动过大,检验参数设置是否准确。


快速退火炉维护注意事项

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