同泰升CNC数控机床加工厂家讲述：铝合金加工特色及方法

2023-03-03 17:26:08 来源：互联网分类：工业机械知识

铝合金零件加工工艺流程可以将粗、精加工分开，粗加工结束后，对零件进行热处理，将零件的切削应力和残余应力充分释放，再进行精加工，零件的加工质量会得到很大程度的提高，实行粗、精加工分开有几方面优点： 1、可以减小残余应力对加工变形的影响；粗加工结束后，建议采用热处理将零件粗将产生的应力去除，这样可以减小应力对精加工。 2、提高加工精度和表层质量；粗、精加工分开后，精加工只是较小的余量，产生的加工应力和变形较小，能较大程度提高零件的质量； 3、提高生产效率；由于粗加工只是去除多余的材料，为精加工留足够的余量，所以不过多虑尺寸和公差，有效发挥不同型号机床的性能，提高切削效率。图：五金零部件加工厂家铝合金主要加工方法 1、铝合金零件机械加工（1）用车、铣、刨、钻、磨等通用机床加工模具零件，然后进行必要的钳工修配，装配成各种磨具（2）精度要求高的模具零件，只用普通机床加工难以保证高的加工精度，因而需要采用精密机床进行加工。（3）为了使模具零件特别是形状复杂的凸模，凹模型孔和型腔的加工更趋自动化，减少钳工修配的工作量，需采用数控机床（如三坐标数控铣床，加工中心，数控磨床等设备）加工模具零件。 2、铝合金零件冲压加工冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成型加工方法，冲压成型是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。 3、铝合金零件精密铸造精密铸造，属特种铸造。用此方法获得的零件一般不需要再进行机加工。如熔模铸造、压力铸造等。叫普遍的做法是：首先根据产品要求设计制作（可留余量非常小或者不留余量）的模具，用浇铸的方法铸蜡，获得原始的蜡模；在腊模上重复涂料与撒沙工序，硬化性壳及干燥；再将内部的蜡模溶化掉，是为脱蜡，获得型腔；焙烧型壳以获得足够的强度；浇注所需要的金属材料，脱壳后清沙，从而获得高精度的成品，再根据产品需要或进行热处理与冷加工。 4、铝合金零件粉末冶金粉末冶金是一门制造金属粉末，并以金属粉末为原料，经过混合、成型和烧结，制造材料或制品技术。图：同泰升机械手臂零件加工作为一家现代化精密机械零件制造生产商，佛山同泰升精密机电科技有限公司以CNC加工为核心工艺，拥有实体工厂、检测设备，并整合快速成型、模具、后处理等配套的制造资源，为客户提供快速打样、中小批量生产制造和试装，真正做到省心省力的一站式服务；公司拥有台湾进口的电脑锣、铣床、车床、磨床等精密机械加工设备以及富有非标产生产经验的技术团队，生产经验丰富。咨询电话：13826973330，网址：www.fstpe.com。

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