精密零件CNC加工原理

2024-08-19 01:02:09 来源：互联网分类：工业机械知识

为了保证精密零件CNC加工的质量，数控加工遵循以下四个原则:

–先基准:先加工基准面，CNC加工加工过程当中的零件作为定位基准的外观，先加工，以便尽快为后续工序提供准确的基准。

-CNC加工加工阶段:加工的外观质量高，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是保证加工质量，有利于科学应用设备，便于安排热处理工艺，容易发现毛坯缺点。

–孔前平面:对于箱体、支架、连杆等零件，先加工平面，再加工孔。这样就可以通过平面定位加工孔，保证了平面和孔位置的精度，便于在平面上加工孔。

–精切削:主表层精切削，如磨削、珩磨、精密磨削、滚压精加工等。，应该放在流程的最后。精密零件加工路线的一般原则和精密零件CNC加工加工工艺流程的制定大概可分为两个环节。首先制定零件加工工艺路线，然后确定各工序的工艺规模、设备和工艺装备、切削规格和工时规格。

过去，精密CNC加工零件和小批量零件占制造产品的大多数。由于这类产品种类繁多，精度要求高，一般采用普通机床进行加工，但很难保证产质量量。

为了满足批量生产对生产效率和精度的高要求，一般采用高精度、高自动化的数控机床。CNC加工数控机床由输入输出结构、计算机数控结构、伺服系统和被控系统组成。

CNC加工数控机床可分为:普通数控机床和数控加工中心普通数控机床无法实现全自动化，刀具更换和零件装夹仍需人工完成。

CNC加工数控加工中心是具有自己的刀具库和自动换刀的数控机床。一次装夹后，可实现多工序连续加工。数控多轴加工中心由于减少了偏差，提高了零件精度和加工效率，近年来发展迅速。

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