2024-05-11 19:30:09 来源:互联网 分类:工业机械知识
泄漏对液压系统和机械的工作有害,如液压系统压力调节低、工作能力低、执行机构运动速度不稳定、液压系统工作效率低、油温高等。,造成油和其他材料的浪费,可能造成液压系统甚至整个机械控制失效;还会污染环境,甚至引发火灾。
可以看出,液压系统的泄漏不仅影响系统的安全性,增加机器的停机时间,下降生产率,还会增加生产成本,损坏产品。
因此,控制液压系统的泄漏。在控制液压系统泄漏之前,有必要了解其泄漏的原因。
液压系统泄漏的主要原因是:液压系统设计缺点;液压系统加工制造存在问题;液压系统的装配方式有错误;液压系统设备的使用缺乏维护。
主要因素:
(1)设计因素
设计因素包括液压元件、液压附件、密封元件、管接头和液压油的挑选;液压系统原理图、防振、抗冲击环节、消除活塞杆和驱动轴密封的侧向载荷、系统散热和油液污染控制等。
(2)加工、制造、储存和运输因素
液压系统加工、制造、储运因素包括阀块节流阀的加工、阀块千斤顶的加工、密封件中凹槽、沟槽和表层的加工尺寸和精度、静接合面的粗糙度和粗糙度的加工质量、密封圈和液压油的储运等。
密封圈是自紧挤压密封。其基本工作原理是密封件发生弹性变形,在密封件接触面上产生接触压力。如果接触压力大于密封介质的内压,就不会发生泄漏,否则就会发生泄漏。
(3)组装和调试因素
液压系统装配调试因素包括装配螺钉的挑选、螺钉拧紧力矩的加载、装配方式、螺栓锁紧措施、装配前阀块检验及污染物清理、管道安装及静接合面密封等。
液压系统泄漏的主要因素
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