2024-03-26 15:13:10 来源:互联网 分类:工业机械知识
在电机装配线上,伺服压力机只是提高产品效率的一种方式。但实际上,要提高电机的装配质量,更应该重视装配过程当中工艺的实现。在整个电机装配过程当中,有压装、加油、焊接等几种传统工艺。除了独特的电机装配工艺,如磁化、动平衡、卷绕等。其中,压装技术广泛应用于电机装配。如将轴承压到转子上,将夹紧弹簧、硅钢片压到转子上,将换向器、轴承压到外壳上等。
为了避免压配不充分、压配力过大、伺服压力机压配力过低等失效模式,压配过程会提出力和位移监测。一般需要MIN力,MAX力检测,压痕深度检测。但是还有一种情况:如果把轴承压到转子上时转子轴和轴跳动不合格,在压的过程当中挤压力会有增有减,那么简单地力和位移检测是实现不了的。
根据压力机工艺要求,挑选不同的压制和测试方法。这里的流程要求比较一般,事实上,这须根据产品的各种属性来区分,例如轴的加工方法决定了轴的主要偏差在哪里,是径向偏差还是轴向偏差,还是跳动偏差,以及材料属性、刚度、延展性和热效应。
伺服压力机由高精度滚珠丝杠伺服电机驱动,通过力传感器、编码器和高性能伺服运动控制器。在压装过程当中,压装位置、压力、速度的全过程是闭环的,压装压力、位置、速度等参数实时监控,实现了实时在线产质量量控制管理。压力机具有效率高、高精度、高灵活性的机电智能压制系统;低噪音,环保节能。
压力机在电机装配线上的应用
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