振动时效设备对抗变形能力的影响。零件的变形不仅取决于残余应力的大小和分布，还与松弛刚性和抗变形能力有关。振动时效设备不仅能构减少和均化残余应力，还可提高材料的抗变形能力，即提高材料的弹性性能。

随着科学技术的不断发展，振动时效仪已经广泛应用于各个行业当中了，不管是大型的工业生产还是小型的，振动时效设备的投入的使用都是必不可少的。振动时效仪在发动机上的使用已经成为一种趋势，通过相关数据统计，振动时效仪能够消除焊接应力设备完全达到对航空发动机焊接构件消除残余应力的要求，并可以应用到发动机的生产和维修中。

振动时效仪设备简单，操作方便;无运输费用;不受工件尺寸、重量、结构和场地的限制;可在加工过程中的任何阶段处理;该工艺可处理铸、焊、锻、热轧的黑色金属也可处理有色金属;该工艺节省能源，处理时间短。为了让时效振动仪的工作能发挥实效，振动时效仪正式工作前的准备工作不可忽视。

振动时效仪由一套完整的主控制箱、激振器、传感器、打印系统、弹性胶垫、附属装卡工具及相关连接线组成，所采用的技术可以降低工件内部残余应力，用在要求提高材料机械性能和加工尺寸精度的场合。可用于黑色金属材料，也可用于有色金属材料的构件或零部件之中。

由于振动时效仪设备简单易于搬动，因此可以在任何场地上进行现场处理。它不受构件大小和材料的限制，从几十公斤到几百吨的构件都可使用设备。特别是对一些大型构件无法使用热时效处理时，振动时效就具有更加突出的优越性。

振动时效技术起源于20世纪初的美国，约在20世纪50年代，台振动时效仪在美国诞生。目前振动时效技术在国际上已进入相当普及的阶段。从20世纪70年代，我国开始关注并实验使用振动时效技术。经过二十多年的摸索和实践。无论在理论研究，工艺原理摸索，都取得了很大的成就，进入国际水平。