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群青产品报告进口5008

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价格面议2024-01-21 02:54:01

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气泡产生原因分析及相应解决措施气泡的直接产生原因是在挤压阶段空气混入了铝流之中,随之一起挤出,出现在型材上,解决气泡问题的关键在于找到空气进入的原因并提出相应的解决措施。根据生产过程中的研究,空气进入主要有三种途径:挤压筒、模具和铝棒表面水和油,而每种途径进入空气的原因又多种多样,而各种原因之间又互相牵扯,造成了气泡控制起来难度较大。故分析清楚气泡产生的所有原因,针对这些原因采取综合性的措施,方能改善铝型材生产过程中的气泡问题。

铝棒端面不平的话,铝棒在进行挤压时,铝棒端面和模具的配合面就有可能存在残余的空气,这部分空气会在棒头以气泡的方式出现在型材上。故在日常的设备保养中要着重维护热剪机的剪刀口,使其配合良好,减少因剪棒不合格造成的气泡废料。

铝棒墩粗时,若铝棒前后温度大致相等,墩粗一般是从中间开始成鼓的,气体则向两边排出,向后排的气体可以通过挤压杆和盛锭筒之间的缝隙顺利排出,而前端的空气需要退主缸排掉,这就是挤压开始后为什么在达到突破压力之前需要退主缸的原因。

挤压机机型也在一定程度上影响墩粗的排气过程。后上料长程挤压机由于铝棒放入挤压筒后挤压杆才进入挤压筒进行墩粗,故铝棒不是在挤压筒的中心位置,而是在挤压筒的靠下一点的位置,墩粗时铝棒的填充上下不均匀,而前上料长程挤压机是铝棒被挤压杆顶在模具上固定后挤压筒向前套在铝棒上,此时铝棒基本上位于挤压筒的中心位,墩粗排气会均匀许多,这也在一定程度上减少了气泡的产生。

接头棒的使用

接头棒的使用也是气泡产生的一大原因。在日常生产中,接头棒的使用是不可避免的,而接头棒的两支小棒中,上一支长棒的最后一根铝棒由于棒长过短原因,一般都无法退棒至炉内,所以温度较低,这支温度较低的铝棒一般作为棒的头端进入挤压筒,这就使得接头棒整体棒温是呈前低后高的梯度,排气方向是最不理想的状态,加上两支短棒中间难免存在间隙,容易留存空气,更加剧了接头棒产出型材出现气泡的频率。
需采用多种方式综合解决空气进入问题,如采用合理的模具设计,定期维护保养设备的剪刀等影响铝棒端面平整度的设备;对铝棒进行梯度加温,采用合适的分离剂分离模具的压余;规范接头棒的使用等,才能真正的在生产源头遏制住铝型材气泡的产生。对型材气泡缺陷的控制更加考验企业的综合管理能力,是一个企业综合管理水平的体现。

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