1.气态污染物监测子系统——SO2、NOx、O2

气体分析仪：SO2、NOx采用紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术

O2采用电化学法（与SO2、NOx共用机箱）

2.颗粒物监测子系统——颗粒物（或粉尘、烟尘）

2.1 常规量程采用原位激光烟尘监测仪（激光后向散射原理）

2.2 超低量程采用抽取式激光烟尘监测仪（激光前向散射原理）

3.烟气参数监测子系统——温度、压力、流速（或流量）、湿度

3.1温压流一体机监测烟气温度、压力、流速。

其中皮托管测流速，压力传感器测压力，温度传感器测温度。

3.2 湿度仪监测烟气湿度，采用高温电容湿度传感器测量。

4.数据采集与处理子系统

由工控机及系统软件、PLC及控制面板和数据采集仪等组成。

4.1 工控机及系统软件

在线监控系统是我公司自行开发的针对烟气连续排放连续监控系统。本软件实时监测从分析仪传输过来的数据，存储到数据库，并显示当前的湿基值、干基值、折算值和排放率及系统报表显示与输出。工控机软件可通过485接口采集浓度数据，并实现折算、存储、汇总、报表输出、向数采仪发送数据等功能。工控机软件要求安装到运行Window XP的PC或工控机上。

4.2 PLC及控制面板

4.3 数据采集仪

通过模拟通道、开关通道、数字通道（RS232/485）与前端各类监测仪器/仪表实现无缝链接，进行本地数据采集、计算、存储、展示，并通过无线或有线等网络方式将数据远传至企业监控平台(DCS)或环保部门监控中心。

5.样气取样及预处理系统

5.1烟气气态污染物采样器（简称取样探头）

样气通过取样探杆进入到取样探头内，经过金属粉末烧结滤芯过滤后，除去样气中的粉尘；取样探头通过加热器加热到120℃～160℃，防止样气在经过取样探头后，产生冷凝水。

5.2样气预处理系统：取样泵、湿度报警过滤、精密过滤、冷凝除水等。

4.2烟气参数监测子系统

4.2.1温度、压力、流量（流速）测量仪

型号：TPS17

工作环境温度：(－10～＋60）℃

温度测量：

探头外壳材料：316L不锈钢

测量方法：铂金电阻法Pt100

测量范围： （0～300）℃

测量精度：≤±2.5%F.S

取样管长度：1200 mm（可根据现场定制）

输出信号型式：（4～20）mA

压力测量：

量程：（-5～5）KPa

测量方法：压力传感器

测量精度：±2.5%FS

输出信号型式：（4～20）mA

流速测量：

皮托管材质：316L不锈钢

监测方法：差压测量法（皮托管法）

流速测量范围： （2～40）m/s（可根据买方需求定制）

最小检测流速：2m/s

测量精度：≤±2.5% F.S

取样管长度：800mm，1500 mm（皮托管长度可伸缩）

输出信号型式：（4～20）mA

维护保养方法

12.2.1日常维护

日常维护对于保持和提高系统的运行效率和使用寿命至关重要，系统由于没有使用易磨损的运动部件和其他需要经常更换的部件，系统维护工作量相对较小。其日常维护项目主要有以下几方面：

检查零气出口压力是否在(0.4±0.02) MPa，若不正常，调节零气的调压阀；

根据使用情况需定期对氢气发生器加一次纯净水（娃哈哈纯净水），确保液位在上下限之间，建议周期为90天；

根据使用情况需定期更换氢气发生器的变色硅胶（蓝色变成粉红色为失效），建议周期为15天；

根据使用情况需定期按配比更换氢气发生器电解液，建议周期为12个月；

根据使用情况定期检查仪表风气源，确保无油、无水；

根据使用情况定期清洗压缩机的空气过滤器、机柜内部过滤器和探头过滤器，建议周期为三个月。

根据使用情况定期清理工控机和VLAN-3000在线气相色谱仪散热风扇表面的灰尘。其它电气、仪表、设备的维护参照通用电气、仪表、设备维护规范进行。