原料桶加热烘房是用于原料加热、预热设计的设备。设备配有控温系统、风循环系统、报警系统，可使原料在加热过程中做到控温、温度均匀、安全保护的目的。

原料桶加热烘房产品特点

1、热风在烘房内循环，热，节约能源。

2、利用强制通风作用，烘箱内设有风道，原料预热均匀。

3、烘房运转平稳，自动控温，安装维修方便。

4、设备制作材料可根据客户要求和原料特性采用Q235冷轧钢板、镀锌板、不锈钢板材料制作。

5、设备可根据生产环境要求采用防爆要求设计生产。

6、设备可根据加热热源要求设计生产。

原料桶加热烘房技术参数

1、 加热热源：蒸汽、电。

2、 使用温度 室温-120℃。

3、 备有数显P.I.D自控系统和超温报警系统。

4、 常用蒸汽压力0.02-0.06Mpa。

5、 配有电加热功率是指升温过程中耗量，恒温时实际加热功率耗量越为20～35%。

6、 特殊要求在定货时表明（材料、电器品牌、控制要求、电器配置）。

7、 使用温度大于120℃或小于60℃，要在订货时注明。

8、 使用蒸汽作为热源，蒸汽管路的阀组客户自备，蒸汽控制阀件（电磁阀、角座阀、比例调节阀）选用需确定形式与品牌。

技术指标

①型号：LYTC-841

②烘烤区尺寸：1500*1500*1500（mm）4桶装油桶烘箱，可定制任意尺寸

③物料摆放：工字钢轨道式推车一部

④工作温度：室温-200 ℃，此温度范围内可任意调节

⑤升温速度：从室温升至100℃在20分钟左右

⑥控温精度：±1℃

⑦温度均匀度：±3℃%

⑧使用电源：380V/50HZ（三相五线）

基本配置

①箱体材料：外壳1.5mm冷钢板，表面覆漆，内胆1.5不锈钢板

②门结构：右侧铰链双开门，集装箱拉杆式门把手，硅胶条

③保温层：80mm硅酸铝纤维

④循环方式：水平送风，2台750W鼓风电机

⑤加热元件：U型不锈钢电加热，分布在箱体两侧

⑥控温方式：接触器通断输出，PID智能双数显温控仪主控

⑦定时装置：0秒-99.99小时恒温定时，时间到自动切断加热并声光蜂鸣

⑧安全装置： 漏电，短路，过载保护；相序保护，电机过载保护，超温保护

可选功能配置

①控制超温保护装置：监控设备整体运行状况，保障设备及烘干物料的安全

②SSR固态继电器输出：安静无噪声，控温良好

③温度记录仪：实时记录工作温度曲线，分析物料烘烤工艺流程

④程序控温：按预先设定升温曲线控温

⑤其他客户要求的功能

本设备为蒸汽加热内热循环型，烘房顶部防爆循环风机把顶部加热室内两侧安装的翅片式耐高温散热器散发出来的热量进行热交换后，经导流板的强压作用下，进入烘房两侧风道内，再吹进烘房内部与原料桶内物料进行热交换，经过热交换后的风通过防爆循环风机的吸风口吸回到顶部加热风道内。由此，形成周而复始的热风循环；由于采用风量大，风压高的防爆循环风机进行强制热风循环从而最大限度保证了工作室内良好的温度均匀性，同时最大程度的节省能源。

由于散热器被密封在箱体内，与外界空气接触面小，因此箱内材质不易被氧化腐蚀，并且内热循环，原料桶受热均匀。加热箱底部设有接油槽和溢料排放口，能够有效预防工作时物料不慎溢处，引发安全事故。

该设备在电气控制安全上精确可靠，结构合理，有效工作面积大，叉车上下料方便，功能全，操作简单，维修调整方便，噪音小，可靠性高，成本低，能耗少，生产效率高。

设备正面设有叉车限位档条并涂装警示反光油漆，预防叉车在上下料时损伤加热箱主体。