2. 固化方便。选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0~180℃温度范围内固化。

3. 粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。

4. 收缩性低。

5. 力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。

6. 电性能。

7.化学稳定性。

8. 尺寸稳定性。

9. 耐霉菌。

根据分子结构，环氧树脂大体上可分为五大类:

1. 缩水甘油醚类环氧树脂

2. 缩水甘油酯类环氧树脂

3. 缩水甘油胺类环氧树脂

4. 线型脂肪族类环氧树脂

5. 脂环族类环氧树脂

固化阶段

折叠操作时间

操作时间(也是工作时间或使用期)是固化时间的一部份，混合之后，树脂/固化剂混合物仍然是液体和可以工作及适合应用。为了保证可靠的粘接，全部施工和定位工作应该在固化操作时间内做好。

折叠进入固化

混合物开始进入固化相(也称作熟化阶段)，这时它开始凝胶或"突变"。这时的环氧没有长时间的工作，可能也将失去粘性。在这个阶段不能对其进行任何干扰。它将变成硬橡胶似的软凝胶物，你用大拇指将能压得动它。

因为这时混合物只是局部固化，新使用的环氧树脂仍然能与它化学链接，因此该未处理的表面仍然可以进行粘接或反应。无论如何，接近固化的混合物这些能力在减小

折叠最终固化

环氧混合物达到固化变成固体阶段，这时能砂磨及整型。这时你用大拇指已压不动它，在这时环氧树脂约有90%的最终反应强度，因此可以除去固定夹件，将它放在室温下维持若干天使它继续固化。

这时新使用的环氧树脂不能与它进行化学链接，因此该环氧表面必须适当地进行预处理如打磨，才能得到好的粘接机械强度。

Sikadur42HE环氧树脂灌浆料作为支护灌浆料，可用于：立柱底板、设备基础、桥梁支座、空中传动导轨、无枕轨道安装、起重机轨道用于填充上述情况下的空隙。

Sikadur42HE环氧树脂灌浆料作为自流平灌浆料，可应用下述材料的基面上：混凝土、石头、砂浆、灰浆、钢、铁、铝板、石棉板、木板、聚酯、环氧等

Sikadur42HE环氧树脂灌浆料作为刚性粘接剂，可用于：金属连接件、铁轨枕、支架、连杆

Sikadur42HE环氧树脂灌浆料作为锚固灌浆料，可用于：导轨、栏杆立柱

优点；

无挥发性组份

良好的流动性、甚至可以在薄层状态下保持这一性能

硬化过程中不褪色

快速固化

可在较高空气湿度条件下固化

机械强度高

有良好的韧性

颜色 混凝土灰

有效期 放置在5℃～30℃环境密封保存，有效期为1年

包装 常规型和缓凝型均有两种包装 30kg(A+B+C三组份)/套装

混合比例 常规型和缓凝型

重量比 A:B:C＝5.7:1:33

体积比 A:B:C＝5:1:19

环氧树脂是一种高分子聚合物，分子式为(C11H12O3)n，是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂。双酚A型环氧树脂不仅产量最大，品种最全，而且新的改性品种仍在不断增加，质量正在不断提高

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