Egm-100环氧树脂灌浆料包括A（树脂）、B（硬化剂）、C（填料）三组分，该产品采用优质树脂与精制填料，100%固含量，不含对人体有害的溶剂等挥发性物质。常温下将每组材料中所含的三组分完全混合后即可使用，无需另外添加成分。

应用范围

压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高震动性设备的二次灌浆安装。

易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。

轨道基础、桥梁支撑座等受强压力区域灌浆。

锚栓、钢筋种植及建筑结构混凝土补强加固。

混凝土、石头、钢、木板等面作为自流平砂浆使用。

铁、铁系杆、拉杆的钢性连接。

施工流程

准备

接触Egm-100的混凝土表面，须凿除其表层浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。

混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边，以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积；需粘和的金属表面应无锈蚀（达到SSPC-SP6的光洁度要求）。

制模

模板须坚实、搭接牢固，其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴PVC胶带以便于脱模；为便于倾倒及安装灌浆漏斗，灌浆侧模板与设备基座间留出至少100mm左右距离，且高出设备底板100mm以上。在模板内侧灌浆水平高度上钉上25mm厚45度斜角木线条，以避免浇筑体边缘应力集中。

施工温度

环境温度包括地表及空气温度。为获得最佳的工作状态，灌浆前最好将材料在15-25℃环境下放置24小时；施工时及随后24小时内环境温度控制5-32℃，20℃最为适宜。夏季施工避免中午高温，必要时应搭建遮阳棚；冬季气温较低时，应在灌浆区域搭建暖棚升温，保证施工环境温度大于5℃，施工宜选择中午。

混合

用手提式搅拌器（200-250rpm）充份混合A（树脂）、B（硬化剂）约3分钟;

在低速大功率搅拌机（15-20rpm）中加入C(填料)使与之A、B混合物混合，充分搅拌至骨料全部浸润即完成，约需5-10分钟;

在气温较低时为了保证混合物的流淌性，可以适当减少C(填料)的用量（最多可减少1/2料）。

EGM-60水性环氧树脂灌浆料

EGM-60水性环氧树脂灌浆料由水性环氧树脂和水性环氧固化剂组成，与水泥基灌浆材料有良好的配伍性，添加到水泥基灌浆材料中，通过水性环氧的交联固化及水泥的水化作用形成具有空间网状结构的高性能的有机—无机复合材料体系，起到增强、抗渗和抗化学品作用，可在潮湿界面和环境下快速固化，不产生龟裂，适应于水利、地下人防工程、道路桥梁等建筑物的缺陷修补粘结灌浆，亦可作防渗补漏材料。

产品优点

无毒、无味、对地下水及环境无污染，属环保型灌浆材料 。

浆液固化时无收缩现象，结石强度高，耐久性好，不老化，抗渗性能佳。

浆液流动性好，材料的比表面积在800㎡/㎏以上，平均粒径5μm以下，因而其稳定性及可灌性高。

浆液凝固时间：可按工程需要进行调节。

浆液施工工艺简单，操作方便，能大规模使用。

使用方法

针对不同大小的缝隙空间．不同土壤地质环境，不同的灌浆基础条件，不同的强度指标要求确定适宜的水灰比(通常注浆科水灰比的范围为0.5—4.0)，用电动搅拌机进行搅拌，直至均匀．然后将浆体倒入注浆桶中。

将注浆机的输送管嘴部与事先固定于基础上的注浆嘴对接固定，接通注浆机电源，开启阀门进行注浆．并控制注浆压力在一定的范围内(通常在0.1—0.5MPa范围内。不同的基础条件，不同的水灰比，所需的注浆压力不同。注浆压力太大，可能形成劈裂注浆，无法均匀渗透。灌浆压力太小，则无法渗透至细微空间)。

待灌浆完成后封闭灌浆孔。

当灌浆面积较大时，可采用分段灌浆。

CGM丙烯酸盐灌浆材料

丙烯酸盐灌浆材料是一种以丙烯酸盐类单体为主剂，以水为稀释剂，在一定的引发剂与促进剂作用下形成的一种高弹性凝胶体。本产品不含有丙凝中的有毒成分，属于环保型堵水防渗的化学灌浆材料，其粘度低，渗透能力强；凝胶体具有很好的抗渗性、粘弹性及耐老化性能等。

产品特点

丙烯酸盐粘度极低，渗透性好，能够确保浆液渗透到宽度为0.1mm 的缝隙中；

固化时间可调，快速固化的只需30s-2min，慢速固化的可以大于10min；

凝胶体具有较高的弹性，延伸率可达200%，有效的解决了结构的伸缩问题；

无须与水持续接触，添加的膨胀组分遇水膨胀率大于100%，解决了凝胶体干--湿循环的问题；

与混凝土面具有极佳的粘接性能，粘接强度大于自身凝胶体的强度，即使凝胶体本身遭到破坏，粘接面仍保持完好；

对绝大部分酸、碱具有良好的耐化学性，不受生物侵害的影响；

环保无毒，不会对人体造成伤害。