（1）集成化程度高，便于实现自动化

泵站主体为复合缠绕玻璃钢筒体，筒体防腐能力强，内置潜污泵、自动耦合装置、导杆、进出水管、止回阀、闸阀、柔性接头等，可以实现全自动无人值守控制系统，重力管网进水前端可根据用户需要设置提篮格栅人工定理清理或通过粉碎型格栅将垃圾粉碎成8mm左右的颗粒，通过潜污泵直接排出，而无需人工打捞清理。

（2）占地面积小，但有效容积高

泵站的占地优势非常明显，目前大的一体化污水提升泵站的筒体直径还不到4米，总占地面积不超过30平米。

（3）外形美观，易与周围环境协调

泵站通常全部埋于地下，地面只留有检修孔和控制箱，露出地面形状犹如一个普通的污水检查井，也可选配景观式管理房置于地面，可以很好的与周围环境相协调。

（4）对周围环境影响小

泵站埋于地下后，不会散发臭气，对环境的影响较小，特别是泵站旁边有的酒店，住宅小区，行政办公等地点时，影响非常小，可减少以后由于环境问题而引起的不必要麻烦。

（5）自控程度高，维护运行费用低

泵站可配置水泵控制器，显示水泵运行状况，内置移动通信模块，可直接向泵站管理人员发送运行故障信息，实现真正的无人值守，大大节省泵站运行的人工管理费用。可以减轻管理人员的劳动强度，实现人员的合理化配置。

（6）施工简单，施工周期短

泵站作为一体化设备为成套供应，所有内部安装调试工作均在工厂内完成。到货之前，可先在场地进行开挖，泵站到场后，现场只需将泵站整体安装，极大地减少了土建施工周期和成本费用。因此施工非常简单，施工周期也很短，降低了的整体投用。

（7）使用寿命长，长期运行成本低

泵站的筒体材质为玻璃钢材质，内部配件选用304不锈钢及热镀锌碳钢等防腐材质，使用寿命可达30年以上。选用设备部件故障率低，潜污泵、格栅还配有安装导轨，检修方便。并且泵站还可以二次吊装起来搬移进行二次填埋，以再次使用。

玻璃钢一体化泵站内部设备的集成化程度非常高，成套提供：预制筒体、潜水排污泵、自耦装置、压力管道系统、提篮格栅、控制系统、提升装置、排气装置等部件、自带大容量冗余的固定防护保证各部件的匹配，能充分满足用户的质量要求。

玻璃钢一体化预制泵站除具有自我检测,自我控制,自我保护功能外,通过安装在泵站内部的各种传感器将信号传给数据采集和控制模块,对水泵发出控制指令,还可以将采集到的数据通过GPRS模块以无线数据流的方式传给远程服务器。远程服务器接收到泵站数据后,经过授权的用户可以通过客户端登录服务器查阅相关数据,并可根据实际情况调整泵站的运行。

地埋式安装节约用地：

由于大部分设备已经集成到筒体内,采用地埋式安装,可布置在城市道路及绿化带,与周边环境浑然一体。与传统泵站体积庞大相比,消除了传统泵站的大量空间浪费,节约了土地,给建设方节约了大量的土建投资及人工成本。

建设周期短：

由于整套设备已经在工厂提前组装完毕,现场只需开挖,吊装,连接管线,回填压实,安装控制柜,调试运行即可,整个安装过程只需2-3天即可完成。

环境协调：

该泵站采用地埋式安装,只有顶盖部分露出地面40公分左右,好比一个污水井,与周围环境很协调,对周边环境影响较小,特别适用于小区,酒店,办公场所附近。

玻璃钢一体化提升泵站也叫一体化提升泵站、一体化预制泵站、一体化泵站、玻璃钢预制泵井、玻璃钢泵井，采用地埋式用于收集雨水、污水，然后进行搅匀等预处理，再将处理后的污水加压提升，通过管道加压输送到污水处理厂。

一体化提升泵站的基本构造和工作原理：

一体化提升泵站采用的污水泵站用控制系统，配套潜水泵采用压力传感器或液位浮球自动控制开停机。粉碎型格栅为常开，遇大物件能自动反转，故整个泵站自控运行，无需人值守。同时可以采用移动通信智能控制，具有远程平台，人机对话界面显示和手机终端控制。配备的现场显示屏可通过容积测量计算出入流流量和泵送流量，可实现水泵组的自动或手动控制，自动记录水泵组的每日工作时长及累计时长。可根据现场的情况自行调节水泵的启停液位，粉碎格栅的运行间隔以及除臭装置的自动运行。