1. 化工领域：用于输送各种腐蚀性介质，如酸、碱、盐等。

2. 石油、天然气领域：用于输送石油、天然气等介质。

3. 食品、医药领域：用于输送各种食品、医药等卫生性要求较高的介质。

4. 环保领域：用于处理废气、废水等污染物。

5. 建筑领域：用于排水、通风等。

6. 农业领域：用于输送农药、化肥等介质。

7. 船舶领域：用于船舶的污水处理、饮用水处理等。

8. 其他领域：如纺织、造纸、电力、交通等。

玻璃钢管道

机械缠绕玻璃钢管道是一种轻质、耐腐蚀的非金属管道。它是由树脂为基体，玻璃纤维为增强材料经工艺制作而成。这种管道具有耐腐蚀性能、抗渗漏性能、隔热性能等优点，轻质、寿命长、可设计性强、流体阻力小、安装方便、综合造价低等优点。可广泛用于石油、化工、制、电力、造纸、城市给排水、工厂污水处理，海水淡化、煤气输送、矿山等行业，是理想的输送液体、气体的管道。近年来，我国玻璃钢管道生产发展很快，数量逐年上长，应用范围及部门也越来越广。

连接配件：承插式、对接式、法兰式、O型圈式弯管、丁字管、异径管、平焊法兰等。

玻璃钢管道从制作工艺主要有以下几类：纯玻璃钢管道、夹砂管道、高压管道、保温管道。

玻璃钢管道从应用领域主要有以下几类：石油管道、化工管道、电力管道、制管道、造纸浆液、城市给排水管道、工业污水管道、海水淡化管道、煤气输送管道、天然气输送管道等。

玻璃钢管道

纤维缠绕玻璃钢夹砂管具有可靠性、性以及经济性，主要用于埋地管和长输管线，具有轻质、抗腐蚀、使用寿命长、运行和维修成本低等特点，可为建设工程节约大量资金。

玻璃钢管道具有优良耐磨性能，试验：把含有大量泥浆、沙石的水，装入管子中进行旋转磨损影响对比试验。经300万次旋转后，检测管子内壁的磨损深度如下：用焦油和瓷油涂层的钢管为0.53；经表面硬化处理的钢管为0.48；玻璃钢管道为0.21，由此可以说明玻璃钢管道的耐磨损性能是十分优良，如果在树脂中加入改性助剂，玻璃钢管道的耐磨性能成倍改善。

接口少，安装效率高管道的长度一般为：12m/根（也可以根据客户的要求生产出长度的管道）。单根管道长，接口数量少，从而加快了安装速度，减少故障概率，提高整条管线的安装质量。接口设计科学，无渗漏接口采用承插式双“O”型密封圈密封，可以边安装边对接口进行水压试验，确保了接口的密封性，从而确保管线整体试压。维护费用低。玻璃钢管由于上述的耐腐、耐磨和抗冻和抗污等性能，因此工程不需要进行防锈、防污、绝缘、保温等措施和检修。对地埋管无需作阻极保护，可节约工程维护费用。

玻璃钢生产工艺是将玻璃纤维和树脂混合后在模具中进行成型、硬化的过程。主要包括以下步骤：

1. 原材料准备：玻璃纤维、树脂、固化剂、填料等原材料准备好，按照一定的比例进行混合。

2. 模具制备：根据产品的形状和尺寸，制作相应的模具。

3. 涂胶：将混合好的树脂涂抹在模具内部，使其均匀分布。

4. 铺层：将玻璃纤维铺在涂有树脂的模具内部，使其充分覆盖。

5. 钉扣：在玻璃纤维上钉扣，使其与模具内壁紧密贴合。

6. 固化：经过一定时间的固化，树脂会变硬，并与玻璃纤维形成牢固的结合。

7. 脱模：将固化后的玻璃钢制品从模具中取出，进行下一步加工。

8. 修整：对玻璃钢制品进行修整，使其外观光滑，符合要求。

9. 检验：对制品进行检验，判断其质量是否符合要求。

10. 包装：将制品进行包装，以便于运输和储存。

玻璃钢管道摩擦阻力小输送能力高，玻璃钢管内壁非常光滑，糙率和摩阻力很小。糙率系数为0.0084，而混凝土管的n值为0.014，铸铁管为0。013，因此，玻璃钢管能显着减少沿程的流体压力损失，提高输送能力。因此，可带来显着的经济效益：在输送能力相同时，工程可选用内径较小的玻璃钢管道，从而降低一次性的工程投入；采用同等内径的管道，玻璃钢管道可比其他材质管道减少压头损失，节省泵送费用。此外，玻璃钢管道可缩短泵送时间，减少长期运行费用。

产品优点

【优良的耐腐蚀性能】

产品选用耐腐蚀极强的树脂,拥有**的机械性质与加工特性,能承受大部分酸、碱、盐海水未处理的污水,腐蚀性土壤或地下水及众多化学物质的侵蚀。

【耐热耐寒性能好】

在-30℃状态下,仍具有良好的韧性和极高的强度,可在-50℃－80℃的范围内长期使用,采用配方的树脂还可110℃时使用。

【耐磨性能好】

玻璃钢管的耐磨性能是非常好的,试验:把含有大量泥浆、沙石的水,装入管子中进行旋转磨损影响对比试验。经30万次旋转后,检测管子内壁的磨损深度如下:用焦油和瓷油涂层的钢管为0.53mm;经表面硬化处理的钢管为0.48mm;玻璃钢管道为0.21mm,由此可以说明玻璃钢管的耐磨损性能十分强。

【保温性能优】

由于玻璃钢产品的导热系数低,因此其保温性能特别好。

【固化后防污抗性】

在使用过程中不结垢、不生锈、不会被海洋或污水中的贝类,菌类等微生物玷污蛀附。

【接口少,安装效率高】

管道的长度一般为:6-12m/根（也可以根据客户的要求生产出长度的管道）。单根管道长,接口数量少,从而加快了安装速度,减少故障概率,提高整条管线的安装质量。

【比重小、质量轻】

采用纤维缠绕生产的夹砂玻璃钢管,其比重在1.65－2．0,只有钢的1/4,但玻璃钢管的环向拉伸强度为180－300MPa,轴向拉伸强度为60－150MPa,近似合金钢。因此,其比强度（强度/比重）是合金钢的2-3倍,这样它就可以按用户的不同要求,设计成满足各类承受内、外压力要求的管道。对于相同管径的单重,FRPM管只有碳素钢管（钢板卷管）的1/2.5,铸铁管的1/3.5,预应力钢筋水泥管的1/8左右,因此运输安装十分方便。

【机械性能好、优良的绝缘性能】

管道的拉伸强度低于钢,高于球墨铸铁管和混凝土管,而比强度大约是钢管的3倍,球墨铸铁管的10倍,混凝土管的25倍。此外,它的导热系数只有钢管的1**,具有优良的绝缘性,适应使用于输电、电信线路密集区和多雷区。

【水力学性能优异、节省能耗】

夹砂玻璃钢管具有光滑的内表面,适用于大口径(≥φ500mm)输水管道的特点,磨阻系数小,水力流体特性好,而且管径越大其优势越明显。反之,在管道输送流量相同的情况下,工程上可以采用内径较小的夹砂玻璃钢管代替,从而降低了一次性的工程投入。夹砂玻璃钢管道在输水过程中与其它的管材相比,可以大大减少压头损失,节省泵的功率和能源。

【使用寿命长、安全可靠】玻璃钢夹砂管设计安全系数高。据实验室的模拟试验表:一般给水、排水夹砂玻璃钢管的寿命可达50年以上,是钢管和混凝土管的2倍。对于腐蚀性较强的介质,其使用寿命远高于钢管等。

【设计灵活、产品适应性强】

夹砂玻璃钢管道可以根据用户的各种的使用要求,通过改变设计,制造出各种规格、压力等级、刚度等级或其它性能的产品,适用范围广。

【运行维护费用低】由于玻璃钢产品本身具有很好的耐腐蚀性,不需要进行防锈,防污,绝缘,保温等措施和检修,对地埋管无需作阴极保护,可节约大量维护费用。

【工程综合效益好】

综合效益是指由建设投资、安装维修费用、使用寿命、节能节钢等多种因素形成的长期性,玻璃钢管道的综合效益是可取的,特别是管径越大,其成本越低。当进一步考虑埋入地下的管道可使用好几代,又无需年年检修,更可以发挥它优越的综合效益。

产品性能介绍:

【高强度】

抗外载能力强，玻璃钢夹砂管可直接用于行车道下直埋，不需构筑混凝土保护层，能加快工程建设进度，因而施工费用大大降低，具有显着的社会经济效益。

【耐腐蚀】

经过设计的玻璃钢夹砂管能够抵抗酸、碱、盐、未经处理的污水、腐蚀性土壤和地下水等众多化学流体的侵蚀，经传统管道的使用寿命长，其设计使用寿命达到50年以上。

【阻燃、耐热抗冻性好】

玻璃钢夹砂可在—20℃—100℃长期使用而不变形。

【电绝缘性能好】

无涡流损和电腐蚀‘节能，DN200以下玻璃钢管适用于电缆敷设；载流量大，热阻小，对电缆的正常运行无任何不利影响。

【柔性系统】

管材有柔性，再配以挠性接头，能低御外界重压和基础沉降所引起的破坏。

【光洁度高】

玻璃钢夹砂管内壁直接与模具接触，表面非常光滑，刺。

【施工安装快捷方便】

玻璃钢夹砂管采用承插式的连接方式，方便安装连接；接头处采用双O型橡胶圈，适应热胀冷缩。

【自重轻、运输安装方便】