广西槽型托辊专卖客户为上的宗旨采用国际标准设计、制造技术，将托辊的设计和制造提高到了一个更高的水平，生产的托辊具有较小的旋转阻力，长的寿命，小的维修工作量和高的承载能力。

槽型托辊 锥形托辊、摩擦托辊的的日常维护 一、锥形托辊、冲突托辊的保护技能存在的疑问： 有关锥形托辊、冲突托辊保护技能的两大杂乱疑问是：1、什么时分换油。2、大概换多少油。若是换油太少，轴承就会提早作废；若是换油过多，锥形托辊、冲突托辊就会陷入困境或长时间损害动力线圈和卷线。

二、锥形托辊、冲突托辊的保护技能： 决议什么时分光滑以及什么时分中止注油的办法十分简略：拟定一个根底线、拟定检查计划表和注油的时分进行监测。

1、拟定一个根底线 锥形托辊、冲突托辊根底线反映在正常操作，无可视过错，满足光滑的条件下的分贝强度。

拟定根底线的三种办法： 1）、 对比法：若是有同一类型的多个锥形托辊、冲突托辊，这些轴承就能够放在一同对比。用同一种测验办法或从同一个视点来检查每一个轴承。剖析分贝强度和声响质量。若是没有本质上的差异（少于8分贝），咱们就能够把它设为每一个锥形托辊、冲突托辊的根底分贝强度。

2）、 添加光滑油的时分设置根底线：当添加光滑油时，听声响的强度，当声响强度下降然后又上升。这时，不要添加过多的光滑油了，而且把它设为根底线。

3）、历史记载：检查锥形托辊、冲突托辊分贝强度，每天记载，然后对比30天的记载成果。若是分贝强度改动很小或没有改动（少于8分贝），咱们就能够把此设为根底线，并用于今后检查成果的对比值。

2、设置检查时刻表 如与总产量、环境成果、操作成果有关的设备关键性是挑选和设置评价机械系统的主要因素。当根底检查线拟定后，一个月检测一次是十分有必要的。关于那些要光滑的高分贝锥形托辊、冲突托辊，大概检测的频率更频频一些，这样就能够检查到它所可能发作的改动。若是一个锥形托辊、冲突托辊处于即将破坏情况，那么光滑油只能暂时掩盖过错。可是，分贝强度会很快升高来显现过错存在。在某些情况下，这种表象几分钟内就会显现出来，而有的却需求几天。

3、、光滑时检测 若是一个锥形托辊、冲突托辊的分贝超越根底线8分贝，咱们以为这个轴承需求光滑。当咱们意识到这个轴承需求光滑，那么晓得什么时分中止注油将会避免过度光滑的呈现。能够依照以下三步来完结： 1）、 以锥形托辊、冲突托辊生产商的辅导为根底核算用量，然后写入光滑油，不要过多。这一过程是十分片面的，与超声波无关，而且这一过程从没失效过。

2）、 当写入光滑油时光滑技能员运用超声波仪器检测轴承。渐渐注油直到分贝强度降到根底线。

3）、 若是没有根底线作为辅导，光滑油的用量应在声响下降后又上升时中止。这时，技能员应中止继续运用光滑油。

4、超声波锥形托辊、冲突托辊观察 超声波观察或监测是发觉锥形托辊、冲突托辊损坏前期（较开端）较牢靠的办法。当温度升高或低频率的轰动强度加强时，超声波正告就会先响起。当轴承因运用过度而损坏前期，短少光滑油或光滑油过量时，运用这种观察锥形托辊、冲突托辊的办法是很有用的。

5、发觉失利的信就像轨道上的金属相同的球状锥形托辊、冲突托辊，如滚轴或球状轴承开端运用过度时，就会发作纤细的变形。这种情况就会发生不规则的外表，然后致使发出的超声波添加。从前期读数中得到的振幅的改动标明晰一到两种情况：提早失利或短少光滑油和前期轴承失利。若是超声波超越根底线八分贝时，就会随同有继续的冲击噪音，这种噪音标明光滑油失利（枯燥的轴承外表）。若是超声波读数超越预期的读数，到达12分贝时，就会有溃散的噪音，这种噪音能够假定为锥形托辊、冲突托辊现已开端进入失利形式。 槽型托辊 槽型托辊的六大特点槽型托辊是一种外型像槽的一种托辊产品，这同缓冲托辊及锥形托辊不同。有着自己独有的特点。在露天粉尘较大及腐蚀性比较高的环境当中，槽型托辊有着非常广泛的应用！那它到底有着什么样的特点呢，在这里我们总结了槽型托辊的6大特点：第1点：槽型托辊可以降低皮带运输机的综合成本，减少维修工时，从而降低运营成本；第二点：槽型托辊同钢制托辊相比有着其2-5倍的使用寿命，是托辊产品当中使用寿命较长的一种；第三点：槽型托辊同一般的酸、碱、盐均不起反应，故它有着很好的耐腐蚀性能；第四点：槽型托辊钢性硬度比较好，有着很好的耐磨性能；第五点：槽型托辊是在全密封状态下进行运转的，它有着非常好的密封性，两端装有塑料迷宫密封圈，油滑油脂不会泄漏可以长期的作为滚动轴来使用；第六点：槽型托辊的陶瓷表面有着很成熟的氧化膜，表面光滑不粘附物料，故而所产生的摩擦系数较小。 槽型托辊 现在的托辊频繁的损坏，严重20多天就磨透了。运钢渣皮带机上的托辊也用不了3个月。那么是什么原因呢？下面就来和大家简单分享，如下： 大部分托辊损坏的现象是，轴承损坏后卡死或导致托辊轴承座与管体脱开，管壁磨穿。托辊运作中烧结现场温度较高，在皮带机的落料点有大量的水蒸气，配好的烧结料粘度大，有的位置皮带漏料，导致上、下托辊粘料都很严重。大部分托辊损坏的现象是，轴承损坏后卡死或导致托辊轴承座与管体脱开，管壁磨穿。生产厂家指出一般使用寿命2个月左右，短的只有15天，长的6个月。 托辊运作中送球团和精矿的现场粉尘大、皮带上粘附有颗粒料，钢管托辊很多不到一个月被磨断，轴承也经常发生卡死现象。