2、烘干炕主要作用是把角钢表面的水份烘干，另一方面是提升角钢本身的温度，防止溅锌伤人，也不带走锌锅内的热能，促使锌铁合金层的加快生成。

3、烘干炕温度为80℃～180℃，角钢的干燥时间为3～7分钟，也可根据角钢的规格、壁厚不同掌握烘干温度；干燥工要随时检查角钢的干燥程度，防止时间不足进入锌液中溅锌伤人；烘干时不要超温，防止把溶剂烘焦。

镀锌型钢受潮会对产品外观质量产生一定的影响，容易造成产品出现白锈或黑斑，不及时处理会造成返碱。为减少或避免因受潮而影响镀型钢产品外观质量情况的出现，温馨提示如下;

1、镀锌型钢（如镀锌角钢、镀锌槽钢、镀锌扁钢、镀锌圆钢）的运输要求车辆遇到雨水天气需全程遮盖雨布，如遇雨淋，应在卸车后及时进行拆开晾晒，使雨水分尽快蒸发，晾干；

2、镀锌型钢存放时，底部应放置枕木，确保与地面操持适当的距离，防止底部受潮或受腐蚀，紧密打包型镀型钢于室内存放时应保持干燥，通风；于室外存放时，应加盖雨布或者采取其他防止雨淋的措施，如被雨淋或者雨水浸泡后，应尽快打开晾晒。确保镀锌型钢内外部水分充分晾干，避免出现白锈和黑斑；

3、关注天气情况，注意天气变化，如遇阴雨天气时，应及时对镀锌型钢存放的环境查看，采取措施，防止受潮。

4、镀锌产品收到货物后进行抽检，确定货物是否干燥，如遇质量问题及时与我方反馈处理。

助镀溶剂主要是氯化锌和氯化铵，助镀液则是“氯化锌+氯化铵”复合盐水溶液，其质量浓度范围，一般不低于20%~30%，或按照工艺要求来调整。助镀液在热镀锌角钢、热镀锌槽钢的热镀锌过程中不会失效，但会降效，并逐渐消耗。

配制助镀液时，一定要注意区分“锌铵比”和“铵锌比”这个概念非常容易混淆，特列强调的是，如对“锌铵比”和“铵锌比”认识不清，那么助镀液的平衡就无法掌握，热镀锌角钢、热镀锌槽钢的生产也不会正常。

热镀锌角钢、热镀锌槽钢的浸渍助镀液工序，是传统“干法热镀锌”工艺不可缺少的工序环节之一。

热镀锌角钢、热镀锌槽钢的热镀锌工艺中，助镀溶剂经配比加入水进行溶解后，得到的溶液我们称之为助镀液，助镀液一般都采用“氯化锌+氯化铵”的复盐溶液。

就热镀锌角钢、热镀锌槽钢的行业的现状而言，有两种助镀方式：湿式和干式。

所谓助镀溶剂，实际上是一种催化剂，也是一种络合剂。可以作为助镀溶剂的物质很多，有无机酸、有机酸、盐类、胺类及其混合物等。

热镀锌角钢、热镀锌槽钢行业习惯上都将助镀溶剂叫做“接触剂”，或叫“结合剂”，也叫焊水。

助镀溶剂在热镀锌角钢、热镀锌槽钢的热镀锌过程中起媒介作用，即提供了锌离子，并使Zn-Fe之间很快地发生合金反应。在这种反应中，锌牢固地与铁在一起，并在铁基体上附着一层积聚的合金层，终形成附着在角钢、槽钢、工字钢等上面的镀锌层

镀锌角钢、镀锌槽钢等待镀工件在浸锌过程中要进行清洗工序。 采用两个清洗槽进行两次清洗效果好。清洁的原料水，注入工序配置方向上的清洗槽中，让清水向个槽流动，工件先在个槽内清洗。

镀锌角钢、镀锌槽钢等待镀工件在浸锌过程中要进行清洗工序。 助镀液内酸性的变化，使助镀液由弱酸性变成强酸性，助镀液处理工件时，强酸性和洁净的工件表面就会产生进一步的浸蚀反应，增加助镀液中的铁离子含量。