价格面议2023-07-04 15:29:50
1、缩短过滤操作时间。
2、节省操作动力的消耗，在过滤后期，流量小，压力高。
3、节省了功率消耗。
4、进一步的降低了滤饼的水分，一般可以达到9%左右。
5、与相比，有效过滤面积，加快了过滤速度。
6、耐酸，耐碱，使用的温度更高，一般可以在230左右的温度使用，应用更加广泛，基本适用于所有固液分离作业。
7、自动程度更高。采用了人性化的结构设计，使的控制和运行更加顺手。
8、隔膜滤板具有抗疲劳、抗老化、密封性能好等特点。
9、更换滤布方便。
厢式压滤机
产品简介：厢式压滤机是工业生产中的实现固体，液体，板框压滤机是悬浮液固、液两相分应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业。也适用于工过滤业污水处理；液压式为机、电、液一体式。采用液设备压压紧，手动机械锁紧保压。
产品介绍：
是工业生产中的实现固体，液体，板框压滤机是悬浮液固、液两相分应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业。也适用于工过滤业污水处理；液压式为机、电、液一体式。采用液设备压压紧，手动机械锁紧保压。操作维护方便，运行安全可靠。板框压滤机的工作原理：用于固体和液体的分离。压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质（滤布），固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。
带式压滤脱水机跑泥原因
越来越多的企业正在使用带式压滤机了，我们厂是专业生产，立式压滤机滤布，板框压滤机滤布的厂家，在实际使用滤布时，客户经常反映带式压滤机滤布跑泥的现象，刚开始都以为是滤布的质量，后来经过细致的经常，与不断的总结，我们总结出一下几个跑泥的原因，主要死由于个别企业没有认真看使用说明书，对带式压滤机又没有足够的了解。
原因一：一般是压滤机本身的结构问题引起的
1..在进泥口处加挡板限制一下，在每边留出三十公分
2.查看下调偏控制装置和滤带张紧装置是不是有问题
4.带机的带速度过快，重力脱水不充分
5进泥流量过大，一部分被挤压出来
6滤布冲洗不干净，冲洗水压力不够，或者喷头堵塞
3.重新试验下，看看加药量是不是合适
原因二：配药浓度是不是太小？增大浓度做下小试看看。絮凝剂选择有问题，效果不好，不能形成大而稳定矾花，你冲洗滤带的水堵塞或者是水压太小造成跑泥，你污泥量和加药量没有调节好
原因三：是不是污泥变质了还是污泥沉淀的时间过长导致污泥浓度过大呀？尽量保持污泥浓度在97%左右，太大了的话药剂就不容易和污泥完全混合了。如需了解更多，敬请关注我们的带式压滤机知识博客。
原因四：还有可能是设备不合格，连接有问题，包胶滚筒不合格。上次我厂设备就这问题，导致老往一边偏移的
1、可能滤布规格选择有误，过细跑泥，过大漏泥。
2、冲洗水压够，但水量不够（冲洗孔堵塞）。
