1.具有高透光、高扩散、无眩光、无光影；

2.光源隐蔽性极佳（有效调整扩散率和透光率，在看不到灯珠的前提下透光率达到最大）；

3.透光率达到94%；

4.具有高阻燃性；

5.具有高抗冲击强度；

6.适合于LED灯泡的使用；

7.实现将点光源发光转成球面发光。

特性

1.极佳透明度

无色透明有机玻璃板材，透光率达92%以上

2.优良的耐候性

对自然环境适应性很强，即使长时间在日光照射、风吹雨淋也不会使其性能发生改变， 抗老化性能好，在室外也能安心使用

3.加工性能良好

既适合机械加工又易热成型，压克力板可以染色，表面可以喷漆、丝印或真空镀膜

4.优异的综合性能

压克力板品种繁多、色彩丰富，并具有极其优异的综合性能，为设计者提供了多样化的选择，压克力板可以染色，表面可以喷漆、丝印或真空镀膜

5.无毒 即使与人长期接触也无害，还有燃烧时产生的气体不产生有毒气体

但电镀用塑料材料的选择却要综合考虑材料的加工性能、电镀的难易程度以及尺寸精度等因素。而ABS塑料因其结构上的优势，不仅具有优良的综合性能，易于加工成型，而且材料表面易于侵蚀而获得较高的镀层结合力，所以在电镀中应用极为普遍。

注塑制件由于成型工艺特点不可避免地存在内应力，但工艺条件控制得当就会使塑件内应力降低到最小程度，能够保证制件的正常使用。相反，如工艺控制不当，就会使制件存在很大的内应力，不仅使制件强度性能下降，而且在储存和使用过程中出现翘曲变形甚至开裂，从而造成镀层的开裂，甚至脱落。所以工艺参数的控制应使制件内应力尽可能小。要控制的工艺条件有原材料干燥、模具温度、加工温度、注射速度、注射时间、注射压力、保压压力、保压时间、冷却时间等。 [2]

荧光灯管涂卤素荧光粉，填充氩气、氪氩混合气体。荧光灯管光色为：冷白日光色荧光灯管，暖白日光色荧光灯管。

这两种光色的荧光灯管，显色性能较低，显色指数R值小于40。远远小于太阳光，显色指数R=100的标准值。观看彩色物体表面颜色，产生色偏。色彩偏青、偏灰，色彩暗淡不鲜艳。

这两种光色的荧光灯管，发光效率也比较低。光效一般为每W电功率：30流明(Lm)至40(Lm)。

这两种光色的荧光灯管，光谱中含有较多的不可见光，有效瞳孔流明(有效视觉光效)倍数也比较低。有效光效较低，有效照度低。

这两种光色的荧光灯管，荧光灯管启辉点燃寿命也比较短，一般在5000小时至6000小时之内。

荧光灯管涂三基色稀土荧光粉，填充高效发光气体。荧光灯管光色为，三基色合成的高显色性太阳光色。和无极灯光色相近。

三基色稀土荧光粉荧光灯管，显色指数R值大于80，接近太阳光色(太阳光的显色指数R=100)。

三基色稀土荧光粉荧光灯管，发光效率也比较高，光效一般为每W电功率65流明(Lm)以上。

荧光灯管实际光效高低，与所采用的镇流器技术性能，和镇流器与荧光灯管匹配程度等技术要素，有直接关系。