抛丸机抛丸清理的原理是基于高速弹丸打击零件表面，使其局部变形而产生弹丸压痕。每一个弹丸压痕有三层区别明显的结构。即：零件表面脆性变形层；零件中层的基体塑性变形区；深层弹性变形区。

抛丸机抛丸清理是将弹丸的动能转化成对残余物的破坏能，使零件局部发生塑性变形和弹性变形。为了合理利用能量，需要精心选取如下各项参数：弹丸粒度；弹丸抛出速度；弹丸材质；抛丸密度；抛丸重度，即单位零件重量需要的抛丸量；零件相对抛丸流移动速度。

抛丸机可以应用于水泥混凝土表面处理

工厂车间、仓库、停车场等水泥地面的表面处理:除去旧的标线、涂料、油漆、防水材料、防腐材料及污染物和杂质;旧地坪的改造、新地坪的涂装。

抛丸机可以应用于钢铁表面处理

桥梁:桥面钢板除锈防水/防腐材料喷涂前的表面预处理;

船舶行业:修船厂/造船厂的船体钢铁表面的除锈、喷刷防腐/防水涂料前的表面预处理;

石化炼油厂、电厂:储气罐、储油罐、蓄水池等的内壁外壁的表面清理。

如何解决抛丸机弹丸漏砂问题

抛丸机主要有以下抛丸机配件组成：抛丸器，弹丸收集、分离和运输系统、承载体以及除尘系统。抛丸机在工作运行时，难免会有一部分钢砂散落在抛丸机的周围，也就是工作区域内，如果不及时清除掉的话，那么就会使人员走路时打滑，危及到人身安全。而且，还会让钢砂受到污染，长时间后会出现堆积现象，形成锈蚀和结块，这时只能够报废处理了，从而造成浪费。所以说，如何来解决好这个问题是很关键和重要的。

我们可以从这些方面查看问题：

(1)要及时更换磨损了的抛丸机配件，比如：抛丸器内的护板、清理室内的防护板等。

(2)及时更换密封装置，比如：密封橡胶板、橡胶门帘条等。(合理的使用抛丸器，抛丸器的好坏直接影响清理效果和丸砂。

抛丸打砂机是利用抛丸器抛击的钢丸对铸件、锻件、铆焊件、热处理件、型钢、板材、钢结构件等表面进行冲击、刮削达到清理的、工艺方法.

抛丸器是抛丸打砂机配件的关键部件它对提高清理效率、和清理质量、改善环保条件、减轻劳动强度等方面具有显着作用.我厂在研究消化国内外抛丸器的基础上设计、开发了新一代电机直联型抛丸器.

抛丸打砂机配件中抛丸器的主要特点是性能稳定、结构紧凑、抛丸量大、工作效率高、安装调试便捷。

吊钩式抛丸机主要是什么材质

吊钩式抛丸机主体采用5MM厚钢板焊接而成，抛丸机侧面安装10MM钢板，室内均采用耐磨铸铁护板，高铬耐磨合金铸铁保护主要投影热区为吊钩式抛丸机，耐磨，吊钩式抛丸机采用Q034螺旋臂离心式喷砂机，抛丸量大，颗粒束扩散性好，清洗效果显着，无死角。

在切割，焊接，铸造，钩型抛光，机加工，装配，喷涂，标记和测试之后，可以将吊钩式抛丸机工厂化。在工人的技能之后，构建了抛丸机的整体结构。钢板焊接完毕后，所有室内都配备耐磨铸铁护板，螺旋输送机，分离器，抛丸机组件，工件输送系统（电动葫芦，挂钩等），配套集尘器，电子控制系统。组装任务完成后，颗粒机的材料吊钩式抛丸机将进行负载测试操作。检查通过后，将为用户安装和调试工厂。因此产生了吊钩式抛丸机。

人行道抛丸机使用电动抛丸轮在高速旋转过程中产生离心力和风力。当一定粒度的射弹流入管（射弹的流速可以控制）时，它会加速进入高速旋转分裂轮。在离心力的作用下，路面抛丸机被分裂轮窗口抛入方向套筒，然后通过定向套筒窗口抛出（控制弹丸的投掷方向），由高速旋转叶片拾取，沿着叶片的长度方向不断加速直到它被抛出，抛出的抛射物形成一定扇形的水流，冲击工作平面起到清洁和强化的作用。然后射弹穿过带有灰尘和杂质的回弹室到达储料斗的顶部。

根据桥面混凝土的强度，选择抛丸年龄，一般为28~56d为宜。喷砂作业不得在下雨或下雨天进行。操作环境温度为5至40°C，相对湿度≤85％。为防止突然改变天气影响施工的正常运行，应提供移动防雨棚。对喷丸的燃料喷射设备采取防油措施，如发电机组放置在工程车辆上，防爆垫放在空气压缩机下，以防止喷丸过程中桥面污染处理。喷丸表面暂时用防雨布保护，避免二次污染，防止雨水渗入，影响防水层的施工质量。