抛丸机从形式上讲，钢丸是由机械方法获得高速而远距离投射到零件表面上，统称为抛丸清理。它包括：将弹丸抛射到带有砂子的铸件，清除型砂和型芯的抛丸落砂；将弹丸抛射到铸、锻、焊及热处理零件，以进行清除黑皮、结、氧化膜、锈斑等的表面清理；将弹丸抛射到钢板及各种形材表面，以进行抛丸预处理；对承受变应力的弹簧、板簧及齿轮等零件，进行消除应力和提高表面疲劳强度的抛丸强化；对家用电器装饰零件或餐具表面，进行抛丸增色。

抛丸机抛丸清理的原理是基于高速弹丸打击零件表面，使其局部变形而产生弹丸压痕。每一个弹丸压痕有三层区别明显的结构。即：零件表面脆性变形层；零件中层的基体塑性变形区；深层弹性变形区。

抛丸机 (shot blasting machine) ，利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。

抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。

抛丸机 (shot blasting machine) ，利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。

抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。

用压缩空气将钢丸或玻璃丸喷到零件上，以去除氧化皮及其他污物的工艺过程叫喷丸。

也可将钢铁丸送至高速旋转的圆盘上，利用离心力的作用，使高速抛出的钢丸撞击零件表面，达到光饰的目的，这种工艺叫抛丸。

这两种工艺都能使零件表面产生压应力，而且没有含硅粉末，对环境污染小。

使零件表面产生压应力，可提高它们的疲劳强度及抗拉应力腐蚀的能力；

对扭曲的薄壁零件进行校正；

代替一般的冷、热成型工艺，对大型薄壁铝制零件进行成型加工，不仅可避免零件表面有残余拉应力，而且可获得对零件有利的压应力。

应注意的是：经喷丸或抛丸处理过的零件的使用温度不能太高，否则压应力在高温下会自动消失，因而失去预期的效果。

它们的使用温度由零件的材质决定，对于一般钢铁零件约为260—290℃，铝制零件只有170℃。

速尔机械潘邦系列抛丸机配件可应用于铸造行业抛丸机，钢结构行业抛丸除锈，工程机械行业抛丸清理，热处理齿轮抛丸强化，弹簧抛丸强化抛丸机，锻造抛丸清理，汽车行业抛丸除锈，集装箱抛丸清理，铸件抛丸清砂、钢板表面处理，不锈钢板表面处理，石油管道防腐，船舶海洋工程防腐表面处理。

还有履带式，滚筒式、吊钩式等类型的抛丸机，用途类似，以适应各种工艺的要求。

将工件放入橡胶履带滚筒中，操作人员按下“运行”按钮，抛丸室门气动关闭，抛丸清理开始，履带向前运行，工件不断地进行翻滚，强力抛丸器将抛丸高速抛射到正在翻滚的工件表面上，工件可完全均匀地得到清理。

钢丸通过履带上的溜孔流入螺旋输送机，再将钢丸输送到斗式提升机，经斗式提升机提升到分离器，被分离后存储待用。

抛丸结束后，抛丸室门自动开启，履带反转，将工件卸出。

压铸件、精密铸件、精密锻件等的清理、光饰。

去除热处理件、铸件、锻件的表面氧化皮。

弹簧的强化。紧固件除锈和前处理。

采用直联强力抛丸器，传递效率高，抛丸量大。

风选分离器、丸砂分离率大于99%。

弹丸覆盖均匀，无死角。

耐磨件使用寿命长，更换迅速。

设备低噪声运行。

电气采用继电器（或PLC）控制，控制柜、声光报警装置，PC采用三菱，主要原器件采用西门子合资操作简单、可靠。船体大型油罐自动抛丸除锈机----便携式抛丸清理

这种具有非常高的环保和成本效益。

它采用隐藏喷丸系统，利用高性能的抛丸器快速将钢丸推向地面和钢板表面，达到清理的目的，分为垂直模式和水平模式两种，垂直模式的抛丸机主要适用于油箱清洗，水箱维修，船体清理，以及清洁圆顶屋顶和球面形物体的内外壁清理，水平模式的抛丸机主要适用于油漆清除、船舶甲板具体的清洁，路面及桥梁的抗滑性能恢复、沥青泛油的清理、标志线清理去除、机场路道除胶和除线和无尘混凝土维修等问题。

下面给大家介绍几种新型抛丸机。

速尔机械系列抛丸器抛头工作原理：抛丸器的叶轮在电机带动旋转过程中产生离心力和风力，当丸料流入丸管时便加速带入高速回转的分丸轮中，在离心力的作用下，弹丸经定向套窗口抛出，由高速回转的叶片沿叶片长度方向加速运动直至抛出，抛出的弹丸形成一定的扇形流束，打击工件表面。