该设备广泛应用于制药行业、生物工程等领域的，是一种符合新版GMP 的真空箱式干燥装置，其主要针对于热敏性物料、粘性大物料、和需要回收溶剂物料的干燥，尤其对物料含糖量高、易溢出、易起泡中药浸膏类的物料干燥能力和效果非常好。该设备采用“脉冲”层流真空干燥原理，是一种高效的低温干燥方式，其可以采用蒸汽、热水、电为热源，亦可以配备饱和、流通蒸汽灭菌、臭氧消毒功能、在线清洗或浸泡清洗功能。

特点

1、板层加热：板层平面度≤1mm，料盘与板层紧密贴合，传热效率高；中空的隔板设计，使板层加热均匀，温度均匀性±1.5℃，保证物料干燥一致性；

2、干燥箱体内壁采用优质不锈钢板镜面板制成，内壁边角圆弧过渡，确保内部无死角、便于洗；

3、内壁设有加热夹层，能预防结露；形成有效隔离层，减小内外温差，降低箱体内部热量散失；

4、可拆式料车设计，料车可整体移出箱体，方便检修和阶段性彻底大清洗；

5、可选配冷凝器，可有效回收物料中可通过冷凝或吸收的方式回收溶剂；

6、箱上安装钢化玻璃门、视镜灯等，便于观察箱体内物体干燥情况；

7、箱体门自动开关，密封条采用气囊密封，确保箱内高真空度；

干燥数据解析

1、平板水温60℃；烘箱真空度4000PA--8000pa

2、4000PA-8000PA   水的沸点在28--41℃

3、水的汽化潜热值为 2432.2--2402.3kj/kg

4、48盘水泵2.2kw离心泵  流量11700L  扬程28M

5、烘盘尺寸：550*420mm高60mm，装料20-25mm。物料比重1.3左右，固含量25-40%及每盘干燥后物料1.5-2.4kg 水的含量3.6-4.5kg

6、48盘产量在72-115.2kg  蒸发水172-216kg

7 、平板含水不超过加热水箱1/3

平板优势：

众所周知，采用传统工艺制作的真空干燥箱在物料干燥过程中，物料中的水份经加热后形成水蒸汽，一部分被真空泵抽出箱外，一部分而残留在箱体内部。由于水蒸汽与箱体内壁之间的温度差异，这些水蒸汽极易冷凝在箱体内壁形成冷凝水，而这些冷凝水不断累积甚至会在箱体底部形成厚厚的一层积液，这些冷凝水和积液在箱体内受热后又发生二次蒸发，如此周而复始不但大大增加了设备的能耗，而且也严重降低了设备的干燥效率。

平板干燥是利用微压热空气对物料上表面加热，使物料表面不能形成冷膜，从而使得物料经加热后内部形成的水蒸汽能顺利的排出；同时也利用了压缩空气在进入负压腔体时体积呈几何倍数增长的原理，对物料表面的泡沫形成针刺效应，从而达到消泡的目的。而且压缩空气进入箱体后由于体积迅速膨胀形成气流，更利于真空泵将箱内的水蒸汽抽出，从而又能极大的提升设备干燥效率。

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智能消泡技术是利用微压热空气对物料上表面加热，使物料表面不能形成冷膜，从而使得物料经加热后内部形成的水蒸汽能顺利的排出；同时也利用了压缩空气在进入负压腔体时体积呈几何倍数增长的原理，对物料表面的泡沫形成针刺效应，从而达到消泡的目的。而且压缩空气进入箱体后由于体积迅速膨胀形成气流，更利于真空泵将箱内的水蒸汽抽出，从而又能极大的提升设备干燥效率。