在同样的应用场合，与之前使用的铝合金比起来，C型钢不仅造型独特、使用量减少等优点，材料还有良好的环保性。

在各种房屋建筑中，活动房是C型钢很大的受益者，不仅活动房的檩条可以选用C型钢，支架、横梁用此材料来制作。此外，它还可自行组合成轻量型屋架、托架等建筑构件，满足不同使用要求。

为了便于对C型钢进行加工，还研制除了专门的C型钢成型机，可根据客户需要的尺寸就自动完成不同型号C型钢的加工。当然，随着C型钢的发展，它的应用远远不止这些，各种行业的各个领域都将有它的身影。

C型钢是一种高效经济裁面型材，由于其截面形状合理，产品在很多场合中都有运用，比如钢结构建筑的檩条、墙梁等等。有了可知，C型钢在檩条方面方面有着特殊的用途，可以起到良好的固定作用，而这还得通过对C型钢打孔才能做到，打孔也成为C型钢加工中最普遍的方式之一。

C型钢通常都是由C型钢成型机自动加工成型的，然后在在此基础上进行打孔作业，经过测长确定出打孔的位置，然后利用相关设备冲出拉筋圆孔、椭圆连接孔等不同作用的孔，最后将型材切断就可以使用了。

由于设备越来越先进，C型钢的打孔也能实现自动化，效率提高了很多。打好孔的C型钢用途就更加广泛了，最典型的就是最为支撑支护固件保证结构的稳定性。

光伏支架的应用范畴主要是哪些目前我国普遍运用的光伏支架体系按规划的材料分，首要有混凝土支架、钢支架和铝合金光伏支架三种。下面就是细致的材料。钢支架功用安稳、制造工艺干练、承载力高、安装简约，已普遍应用于民用、工业太阳能光伏和太阳能电站中。

其间，型钢均为工厂出产，规范分歧，功用安稳，防腐功用优秀，外形漂亮。格外是组合钢支架体系，其现场安装，只需求运用格外描画的衔接件将槽钢组装即可，施工速度快，无需焊接，然后确保了防腐层的完好性。

组合钢支架体系的缺陷是衔接件工艺杂乱，种类繁复，对出产制造、描画需求较高。铝合金支架通常用在民用建筑屋顶大阳能应用上，铝合金具有耐腐蚀、质量轻、漂亮经用的特征，常用牌号为6063合金。

但其承载力低，无法应用在太阳能电站项目中；别的，铝合金的价钱比热镀锌后的钢材高。混凝土支架首要应用在大型光伏电站上，因其自严重，只能安放于户外，且基础较好的区域；但安稳性高，可以支撑尺度庞大的电池板。

目前，世界能源格局正在发生变化，环境问题日益严重，发展和利用清洁可再生能源的呼声越来越高，各国也出台了很多鼓励发展清洁可再生能源的政策措施。光伏支架加工发电作为一种清洁可再生能源，它分布广泛、资源丰富，具有极大的开发利用价值。尤其近几年，分布式光伏支架加工发电产业发展迅速，光伏发电厂建设进程加快，需要发展新技术来合理布局安装光伏发电设备，提高年发电量。

太阳能组件的发电效率与组件的倾角、日照强度、日照时间有直接的关系。在同一地区，日照强度和日照时间相对固定，而太阳光入射组件的角度在不断变化，因此设计一种可调节组件倾角的光伏支架是提高发电量的有效手段。本文对这种可调倾角光伏支架的结构、材料、负荷进行分析，从而达到优化设计的目的。

在现有的设计方案中，光伏阵列一般采用固定式支架安装，分布式光伏支架组件正对南方；也有少量阵列采用跟踪支架安装，光伏组件随着太阳的运动进行方位角和倾角的调整，正对着太阳。其中固定式支架选取倾角，获取年平均太阳辐射量；跟踪支架使组件正对着太阳，可以获取太阳辐射量。跟踪支架的初始成本和维护成本比较高，不符合经济原理，而光伏阵列可调节倾角支架只在略微增加成本的基础上可以较大提高太阳辐射量。

以利旋转热镀锌光伏支架切削加工及冷变形加工。细化晶粒，均匀钢的组织，改善钢的性能及为以后的热处理作准备消除钢中的内应力。防止零件加工后变形及开裂。完全退火将钢件加热到临界温度(不同旋转光伏支架临界温度也不同，一般是710-750℃，个别合金钢的临界温度可达800—900oC)以上30—50oC，保温一定时间，然后随炉缓慢冷却(或埋在沙中冷却)细化晶粒，均匀组织，降低硬度，充分消除内应力完全退火适用于含碳量(质量分数)在0.8%以下的锻件或铸钢件。

球化退火自治县将钢件加热到临界温度以上20～30oC，经过保温以后，缓慢冷却至500℃以下再出炉空冷降低钢的硬度，改善切削性能，并为以后淬火作好准备，以减少旋转热镀锌光伏支架淬火后变形和开裂，球化退火适用于含碳量(质量分数)大于O．8%的碳素钢和合金工具钢。去应力退火将钢件加热到500～650oC，保温一定时间，然后缓慢冷却(一般采用随炉冷却)消除钢件焊接和冷校直时产生的内应力。

太阳能光伏支架在生产过程中可能会导致起皱板报废，不仅增加了生产成本，同时也造成了原料的浪费，需要加以分析，并受控。

然而，事业在生产过程中起皱太阳能光伏支架是：

1，BHF不足，不恰当的夹持间隙面对内部的外紧松问题。

2.机油过多或过于频繁刷牙频率，或刷牙不当位置。

如图3所示，测试坯料冲太软的，低强度的材料，坯件尺寸太小，材料HID。

如图4所示，粗略定位是不稳定的，导致局部材料藏，不当咬合面形状，导致步行进料不均匀。

5，不适当的冲压方向。

是控制太阳能光伏支架皱纹措施如下：

1，太阳能光伏支架起绉视图状态下，即使周围的板中产生皱纹，判定比夹持力要少，在辊隙力的逐渐增加，可以消除。当拉伸锥体和半球形构件应当增加，以增加在所述内板的内直径，以消除皱纹拉延筋拉伸应力。采用在紧后松的原则，以消除在紧外松，问题。

2，用于润滑油，油刷工作应在按照规则系统要求进行，以确保油电刷和电刷的正确位置的油，避免造成皱纹。

3，零件毛坯太软，而不会影响车辆的要求，保证质量的部件和避免起皱太阳能光伏支架。

4，提高定位，加上预弯曲步骤，如有必要，以确保不发生压部件时辐板蛇行问题。改变材料的表面压力的形状，以确保零件的质量，避免了辊隙的表面形状不移动，导致步行进料不均匀。

如图5所示，压靠在面板过程的不适当的方向应早使用仿真软件在设计，以确保面板的按压方向，当面板更高质量的要求，需要重新开发模具，按压方向的调整进行分析。