◆真正水电分离：桑纳半导体陶瓷发热元件在水管的外壁加热，结构上真正实现了水电分离。  

◆热效率高：因加热器导热面同水的接触面积大，这样就不会在接触面上产生水气泡（水气泡会隔离热能传导），所以其加热效率非常高；半导体陶瓷加热元件在加热时电能百分百转化为热能，没有光耗；而传统加热器在加热过程种除产生热能外，还会产生较大能量损耗。  

◆功率自调：加热器功率随加热器水槽内水温的变化而改变，如果水槽内没有水，则加热器到达一定的温度后恒温保持此温度，此时基本没有工作电流，也基本没有功率，因此该加热器节能效果非常明显。  

◆抗腐蚀性强：加热器件采用经过氧化处理并添加了抗腐蚀性化学元素的铝型材，管道内壁与水接触的表面涂覆有绝缘纳米抗氧化层，大大提高了管道抗腐蚀性能力。  

◆永不结垢：加热器管道采用直通式过流加热，管道内壁光滑、平整。加热器在干烧的情况表面温度只有 220 ℃左右，这样水被加热的温度不会很高，因此管道内基本不会产生水垢，这样使得加热器的热效率能长期保持稳定，同时减少了后期的清洗维护成本，使其使用寿命超长。   

◆加热速率快：2～3s出热水。  

◆加热器性能参数：  

工作电压：220V   

耐 电 压：≤330V  

承载压力：≤3MPa（液体、气体或其它介质）

PTC热敏电阻恒温加热最大有点是恒温加热，该电阻的工作原理为：PTC热敏电阻通入电流后自动加热升温，使电阻值进入跃变区，恒温加热PTC热敏电阻表面温度将保持不变，PTC热敏电阻的居里温度和外加电压是影响该温度的重要因素，环境温度对表面温度的影响不大。

在要求功率不是很大的情况下，该加热器具有无明火、恒温发热、热转换率高、自然寿命长、受电源电压影响极小等传统发热元件无法具备的优势，在电热器具中的应用越来越广泛，被研发工程师广泛采用。恒温加热PTC热敏电阻制作方便，可制作成不同规格和多种外形结构，可塑性较强，常见的有长方形、圆片形、圆环、长条形以及蜂窝多孔状等，可任意加工成不同性状。当要求的功率较大时，可将金属构件和上述PTC发热元件进行组合，可以形成各种形式的大功率PTC加热器。

产品介绍

1.采用具有自控温特性PTC元件。

2.内置多层绝缘层保护，绝缘强度达2000VAC以上，使用安全。

3.功率老化小，使用寿命长。

4.节能，输出功率随水温、流量自动调节，在无水或流量小的情况下，加热器功率会自动减小。

5.电压可以按用户要求设计，可以从220~380VAC。

1.3 产品规格参数：2.1 应用：

适用于管道内流动液体的加热，由于是外热式加热，不会污染内部的液体。应用于医疗、实验室、石油和化工等行业。

2.2 产品特点：

1.采用自控温特性PTC加热元件，在无水或水中有气泡的情况下，不会影响加热器的使用。

2.内置多层绝缘层保护，绝缘强度达2000VAC以上，可以外接地线，使用安全。

3.功率老化小，使用寿命长。

4.节能，输出功率随水温、流量自动调节，在无水、水温高或流量小的情况下，加热器功率会自动减小。

5.电压可以按用户要求设计，可以从110~380VAC，3相电源。

6.安装方便，可以直接包裹在管道外侧加热，不影响原有结构。加热器内侧有特殊的柔性导热层，既增加了热传导，同时又加强了绝缘性能。

PTC电加热是最近几年刚刚兴起的新型的加热工艺。它是利用恒温加热PTC热敏电阻恒温发热特性设计的加热器件。在功率不是很大的加热场合，PTC加热器具有很多优势，例如无明火、恒温发热、热转换率高、自然寿命长、受电源电压影响极小等传统发热元件不具备的优势，在电热器具中的应用越来越受到关注，应用范围也在不断扩大。在保温管的应用方面越来越受到关注，这种加热工艺面临着蓬勃的发展机遇，必然会带来保温管发展上的一次新的革命。​

体积小、功率大：加热器首要采用集束式管状电热元件。热呼应快、控温精度高，综合热效率高。加热温度高：加热器设计最高任务温度可达850℃。介质出口温度均匀，控温精度高。使用范围广、适应性强：该加热器可用于防爆或通俗场所，防爆品级可达dⅡB级和C级，耐压可达20MPa。寿命长、牢靠性高：该加热器采用非凡电热资料制造，设计外表功率负荷低，并采用多重维护，使电加热器安全性和寿命大大提升。可全主动化节制：依据要求经过加热器电路设计，可便利完成出口温度、流量、压力等参数主动节制，并可与机算机联网。节能效果明显，电能发生的热量可100%传给加热介质。

加热管的漏电与解决方法介绍：

原因

1、未接好地线；

2、电热管绝缘损坏（这个可能就是绝缘氧化镁粉的问题，或者接头绝缘性问题）；

3、电热管烧坏与杯体短路；

4、清洁不当，水碰到不锈钢电热管的接线柱；

5、电路导线脱落与杯体相碰；

6、电热插座或电源插头污垢太多；

7、水质太差，结水污严重；

加热管的设计计算，一般按以下三步进行：

1、计算从初始温度在规定的时间内加热至设定温度的所需要的功率

2、计算维持介质温度不变的前提下，实际所需要的维持温度的功率

3、根据以上两种计算结果，选择加热器的型号和数量。总功率取以上二种功率的最大值并考虑1.2系数。

公式：

1、初始加热所需要的功率

KW = ( C1M1△T + C2M2△T )÷ 864/P + P/2

式中：C1C2分别为容器和介质的比热（Kcal/Kg℃）

M1M2分别为容器和介质的质量（Kg）

△T为所需温度和初始温度之差（℃）

H为初始温度加热到设定温度所需要的时间（h）

P最终温度下容器的热散量（Kw）

2、维持介质温度抽需要的功率

KW=C2M3△T/864+P

式中：M3每小时所增加的介质kg/h

3.加热管环境性能曲线

根据工作环境来确定加热管的功率。

功率的设定，主要就是干烧电热管与液体加热，干烧的话，一般一米长度的管子做1KW ，加热液体，一般是一米长度的管子做2-3KW，最大不的超过4KW。

加热管为什么很多外观上相似，而价格会有很大的误差呢？那就是在于里面的内部材质，内部最重要的2种材质就是绝缘粉以及合金丝。绝缘粉，差的会用石英砂，好的会用到绝缘改性氧化镁粉。另外，合金丝，一般的用铁铬铝，根据管子制作的要求与档次，可以采用镍铬合金丝。正所谓，一分钱，一分货。建议广大客户，不要贪图便宜，以免购买劣质产品。