高铬铸铁含铬量大于15%，铬、碳含量比值介于4-8之间。在这种条件下，高硬度的M7C3型碳化物几乎全部代替了M3C型碳化物。M7C3型碳化物基本上是以孤立的中空六角形存在，与呈网状连续分布的M3C型碳化物相比，大大增强了基体的连续性，因而整体材料的韧性显著提高。目前高铬铸铁已经是公认的优良的耐磨材料，在抛丸机配件、抛丸机易损件、水泥、电力、筑路机械等方面应用十分广泛。

高铬铸铁的化学成分：高铬铸铁含铬15%以上 是优良的抗磨材料。在高铬铸铁的研究中，一般集中在Cr15，Cr20等高铬铸铁上。

山东速尔机械悬臂式抛丸器总成由抛丸器、电机等组成。抛丸器采用皮带传动抛丸器，抛丸量大，效率为普通抛丸器的 1.5 倍，抛丸速度快，叶片、分丸轮、定向套等耐磨件使用寿命大大增加，易损件寿命是普通抛丸器的 2-3 倍。

抛头其具有噪音低、传递效率高的特点，可规避人工误操作时导致的抛丸器堵砂引起电机烧坏的问题。本抛丸器是，并完全由我公司自行制造。。

它具有下述优点:

1、高效:特殊的分丸轮结构，抛丸效率可达到 16kg/min·kW。

2、叶片装拆迅速:因本抛丸器的叶片是 从叶轮中心插入的，在叶轮旋转的过程中靠离心 力的作用固定叶片，所以不需要任何装夹工具。 拆卸叶片时，只需轻击叶片外端便可容易地将叶 片从叶轮中心卸下。拆卸 8 片叶片，只需 5～10 分钟并且能同时检查分丸轮及定向套的磨损情况。 罩壳上固定轴及定向套的孔是一次性加工的：这样能使定向套与分丸轮之间的间隙均匀一致，不但减小了分丸轮对弹丸的磨损和将定向套挤裂的现象，同时也大大提高了抛丸效率。

抛丸器叶轮体上固定：8个叶片的长槽及孔的形位公差精度是相当严格的，我公司采用进口专用加工中心，一次装夹就能将叶轮上的分度─粗铣─精铣，分度─ 钻孔─扩孔─铰孔等工序一次完成，保证了抛丸器运转的平衡性，使其平衡力矩介于12～15N·mm(国家标准 18.6N·mm)之间，同时大大降低了设备噪声。外形美观、结构精致、制造维修方便，噪声低。抛丸器上安装有限位装置：在打开抛丸器顶盖进行检修时，保证设备不能启动，从而保护检修人员的安全。

Q3780-6吊钩抛丸清理机，浅地坑安装，结构先进，清理效果好。清理后的工件表面符合JB/T8355-96 Sa2.5级。该抛丸机具有下述优点：

1.本机的设计吸收了国内外先进技术，采用电动葫芦吊钩悬挂工件的方式，吊钩具有升降、运行和室内旋转的功能。

2 .整体设备采用CAD优化设计，三维动态仿真模拟设计，保证最佳抛射角度与距离，使工件清理效果最好，合理的结构使整套设备最大限度的发挥其效能。

3. 本机配有山东速尔机械抛丸器，具有抛丸量大，抛射速度快（弹丸抛射速度80～90m/s），能显著提高清理效果。

4、采用先进的吊钩跑道气动密封装置，有效地解决了从跑道口向外飞砂的现象。

5、.主室体内抛丸热区采用超高耐磨轧制锰15cr1护板防护，护板采用重叠式安装方式，易拆卸安装，使用寿命长。

6、供丸系统采用气动控制，寿命长、不易损坏。分离器采用美国潘邦公司先进的BE型幕帘式分离技术，分离效率在99.8%以上。

7、除尘器采用环保脉冲除尘器具有防爆功能，清灰效果好，除尘效率达到99%以上86、粉尘排放浓度小于20mg/m3。

8、设备采用名牌战略，主要运动部件、电器元件均采用国际知名品牌产品。

9电控系统采用自动+手动控制，PLC程序动作设有自锁保护。