2024-07-08 09:27:15 来源:互联网 分类:农业机械知识
为什么粉末阻燃的效果不一样?阻燃行业的人都知道。实现阻燃的方法是:在生产过程当中,将阻燃剂均匀地加入到产品中。大多数厂家普遍存在的问题是:阻燃效果不明显,阻燃不均匀。同一产品,有的地方阻燃效果明显,有的地方阻燃效果差甚至没有阻燃剂。同样的阻燃剂在一台机器生产的板材上阻燃效果很好,在另一台机器上阻燃效果很差。同一台机器不同厂家的阻燃性能差别很大。
1.由于人为因素,挤塑板中阻燃剂的添加量很少,一般不到10%。为了使阻燃剂在材料中均匀分布,混合是关键的部分。为了使每100g材料中均匀地含有5g左右的阻燃剂,可想而知需要大量的人或者专门的搅拌机来搅拌。大部分厂家都是直接把阻燃剂喷在料单上,表层直接进给料机。虽然加料器自带搅拌装置,但只能在短时间内形成少量分散体,然后被挤出。房山外墙贴箔岩棉板,产生局部阻燃效果。
二是由于设备因素的影响,不同设备厂家对螺杆间隙、推进速度、塑化分散的设计工艺不同,造成塑化分散物料在螺杆机筒内的停留时间不同。常规阻燃剂主要是六溴环十二烷,其分解温度低于岩棉板,与普通挤塑板的加工温度相矛盾。普通板材的加热温度足以让大部分阻燃剂分解失效。所以我们通常用熔融温度作为xps挤塑板的标准,而不是加热温度。实际生产证明,厂家认为高熔融温度调整在175 ~ 190℃之间,可以获得板材质量和阻燃效果。这个加工温度与大多数设备生产商提供的加工温度相反,主要是因为设备生产过程是基于新交付的聚苯乙烯颗粒的熔融温度。在实际生产中,90%的xps挤塑板是用回收ps颗粒生产的,再生ps与新材料的熔融温差为20 ~ 30℃。螺杆切割物料产生大量剪切热,传递给物料并被挤出,设备的剪切热越积越高。如果在很长一段时间内,
阻燃剂受哪些因素影响
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