废气催化燃烧处理原理

2024-06-04 06:23:13 来源：互联网分类：电气知识

　　废气催化燃烧处理原理，气体被陶瓷材料填充层(底层)提前提前预热，然后发生蓄热换热，其温度几乎达到催化层(中间层)设定的温度进行催化氧化，此时部分污染物被氧化分解;废气通过加热区(上层，可用电加热或天然气加热)继续升温，并维持在设定温度;然后进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量热量，达到预期的处理效果。

　　催化氧化后的气体进入其他陶瓷填充层，回收热能后通过转阀排入大气，净化后的排气温度仅比废气处理前略高，系统连续工作，主动切换。通过旋转阀的操作，所有的陶瓷填充层都完成了加热、冷却和净化的循环步骤，热量可以被回收。

　　废气催化燃烧设备的特色和优势

　　1、废气催化燃烧装置结构紧凑，占地面积小，管理维护简单，运行安全。自动化程度高，系统由PLC可编程控制器控制，阀门为电动阀。

　　2、适应氧气浓度范围广，噪音低，起燃温度低，燃烧彻底，不含苯并芘等有毒物质，运行成本低，工艺设备简单，技术成熟，操作管理方便。

　　3、安全性高，净化效率高达98%以上，一次性处理达标率完全符合国家标准。

　　4、适用范围广，可处理高、中、低浓度不同行业的各种复杂废气和VOCs有机废气。

　　废气催化燃烧设备产品特性

　　设备模块化组合，采用X用一备的组合，节省了成本和设备空间。

　　吸附活性碳选用蜂窝状活性碳，比表层积大，流体阻力低。

　　催化剂为球形颗粒催化剂，载体为Al2O3.并涂有铂和钯。

　　废气催化燃烧处理注意事项

　　1、废气成分中，不得含有下列物质;高粘度的油。例如磷、铋、砷、锑、汞、铅和锡;高浓度的粉尘;