温度过高对于注塑件会产生哪些负面影响

2023-05-23 14:37:10 来源：互联网分类：五金知识

在塑料注塑件的加工过程当中，温度过高或过低都会对注塑件产生不利影响，这将直接造成注塑件报废，因此注塑过程当中的温度控制非常重要。当注塑温度太高时，油的粘度会下降，泄漏可能会增加。此时，泵的容积效率和整个系统的效率也将大大下降。

如果油的粘度下降，则滑动阀等活动部件的油膜会变薄或出现割裂现象。此时，摩擦阻力也将增加，这将增加磨损现象。注射成型过程当中的过度加热会加速油的氧化和变质，分解沥青材料，并下降液压油的使用年限。溶解的材料会堵塞阻尼孔和狭缝阀端口，从而造成压力阀卡住并且无法工作。金属管会拉伸，弯曲甚至断裂。

注射成型过程当中过度加热会造成注射成型零件的工作质量变差，并且油中溶解的空气会逸出，并且会出现气穴，从而下降了液压系统的工作性能。液压元件中具有不同热膨胀系数的零件将变小并与受训者卡在一起，这将造成工作失败，严重影响液压系统的传动精度，并使注塑零件的工作质量下降。

注射成型过程当中的温度过高容易对注射成型部件不利。因此，对于注塑成型人员，在加工过程当中，必须始终注意注塑成型机的温度，并严格遵循最初设定的生产和加工温度。

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