2024-06-26 22:50:09 来源:互联网 分类:工业机械知识
有机载热炉也称为导热油炉。它是一种使用煤,天然气,燃料油和电力作为燃料的锅炉产品。它是一种新型的热能设备,主要使用传热油作为循环介质。其工作原理是使用高温循环泵强制关闭传热油。有机热载体锅炉具有高温和低压的显着优势。凭借智能操作系统和安全检测系统,它可以控制工作温度,并且非常智能。
有机热载体锅炉具有高温低压的特色,温度高可达320℃,低压为0.3MPa-0.5MPa。具有广泛的应用范围,可用于化学,石化,塑料,木材加工,水泥,纤维,沥青,造纸,印刷,原子能等行业。
焦化和焦炭沉积经常在有机热载体锅炉的使用过程当中发生。下面与大家谈谈造成锅炉焦化和焦炭沉积的因素。
炉管中的油流量低于安全流量,边界层的温度升高,过热和过热,形成炉管焦炭沉积物。有机热载体锅炉系统的设计不合理,锅炉和系统的运行条件发生了变化,或者运行方式错误。
预防措施是:系统炉管的流量至少应高于安全流量,启动时应注意避免温度升高过快,温度下降时应停止循环泵。油品的挑选应该更稳定。
清理质量的检验标准不同。对于以水为介质的锅炉,主要进行化学清洗,主要检验腐蚀量,腐蚀率和除垢率。对于有机热载体锅炉,主要挑选是碱性清理剂。对于清理过程,无需检验腐蚀数据。只需要检验管道和锅炉内壁上的除焦和除油效果。
检验清理残留液体。通常,清理结束后,将用压缩空气清除清理后的残留液体。对于使用碱性清理剂进行清理的人员,清理结束后应测试排出口中残留试剂的pH值。在测试以查看残留液体是否为中性后,这还可以有效避免残留液体影响有机热载体锅炉的后续使用。在特定用途中,许多锅炉在整个系统的下部没有相应的排放管。即使在清理结束后清除空气,仍然会有一些残留物,这些残留物无法判断。
造成有机热载体锅炉焦化和焦炭沉积的因素
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