隔膜板框压滤机的原理和优点

2024-06-21 00:30:10 来源：互联网分类：工业机械知识

隔膜板框压滤机，也就是隔膜压滤机，是滤板与滤布之间加装了一层弹性膜的压滤机。使用过程当中，当入料结束，可将高压流体或气体介质注入隔膜板中，这时整张隔膜板就会鼓起压迫滤饼，进而实现滤饼的进一步脱水，就是通常讲的压榨过滤。

隔膜板框压滤机与普通厢式压滤机的主要不同之处就是在滤板与滤布之间加装了一层弹性膜隔膜板。运行过程当中,当入料结束,可将高压流体介质注入滤板与隔膜板之间,这时整张隔膜板就会鼓起压迫滤饼,从而实现滤饼的进一步脱水,就是压榨过滤。

隔膜板框压滤机的原理：

首先是正压强压脱水，也称进浆脱水，即一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列，滤板面和滤板面之间形成滤室，过滤物料在强大的正压下被送入滤室，进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质（如滤布）截留形成滤饼，液体部分透过过滤介质而排出滤室，从而达到固液分离的目的，随着正压压强的变大，固液分离则更完全，但从能源和成本方面考虑，过高的正压压强不划算。

进浆脱水之后，配备了橡胶挤压膜的压滤机，则压缩介质（如气、水）进入挤压膜的背面推动挤压膜使挤压滤饼进一步脱水，叫挤压脱水。进浆脱水或挤压脱水之后，压缩空气进入滤室滤饼的一侧透过滤饼，携带液体水份从滤饼的另一侧透过滤布排出滤室而脱水，叫风吹脱水。若滤室两侧面都敷有滤布，则液体部分匀可透过滤室两侧面的滤布排出滤室，为滤室双面脱水。

脱水结束后，解除滤板的机械压紧力，单块逐步拉开滤板，分别敞开滤室进行卸饼为一个主要工作循环完成。根据过滤物料性质不同，压滤机可分别设置进浆脱水、挤压脱水、风吹脱水或单、双面脱水，目的就是较大限度地下降滤饼水份。

隔膜板框压滤机的优点：

1、隔膜板框压滤机采用了滤板膨胀设计。向滤板通入气体使其膨胀变形，挤压滤板中间的滤饼，从而减少滤饼的水分。

2、采用了气体反吹技术。等到压滤机停止进料时，向滤板的滤饼中通入高强压力的气体，进一步干燥过滤后的滤渣，从而可以减少滤渣之中的毛细水，结构水等。（前面两个优点的共同作用可以使压滤机滤饼的水分下降到0.09左右。）

3、滤板采用斜坡设计。隔膜板框压滤机的进料口设计上方，在通过斜面的滤板，使得滤液与隔膜板充分的接触，较大限度的过滤，提高了过滤速度，增加了工作效率。

4、滤板的结构。每一块滤板是由一块组合板和一块聚丙烯滤板合组成，而组合板是由两片滤框组成，相当于有两张滤布同时过滤一样，不仅方便了更换滤布，还使得效率成倍增加。

5、滤板的材质。隔膜板框压滤机板一般采用玻璃纤维增强聚丙烯，膜采用天然橡胶，原材料全部是进口而来。

6、PLC自动控制。隔膜板框压滤机设备采用了自动洗涤滤布的设计，节省了水，也节省了时间。还采用了自动卸料设计，自动拉板，基本可以有一人控制。

文章名称：

隔膜板框压滤机的原理和优点

文章链接：

https://wap.kuyiso.com/news/b7d14n4a1983.html