压铸脱模剂的原理以及应用分享

2024-06-13 07:23:10 来源：互联网分类：工业机械知识

压铸脱模剂适用于铝、镁、锌合金系列压铸产品，广泛应用于汽车、通信、摩托车、家电等。但是铝合金压铸脱模剂是压铸生产商的必要添加剂。因此，有必要掌握铝压铸脱模剂的应用技术。由于压铸产品的体积、产品、型号、尺寸不同，结构复杂性不同，在汽车、通信、摩托车、家电等应用中，加工要求不同，压铸脱模剂的要求也不同。压铸公司如果不满足压铸脱模剂的质量，在生产过程当中可能会危及运营商的健康。根据上述几点，大部分压铸脱模剂生产商都不敢粗心大意。许多压铸脱模剂生产商总结了以下几点，并分析了其在各行业的应用方法，以供参考。

一、压铸脱模剂的应用原理：

由于铝、镁和锌合金材料的加热和熔化(铝的熔点)，在高压下以液体注入型腔，模具打开，顶部短时间内顶出。为了使产品顺利脱发，注射前要向中空注射适当的压铸脱模剂。用于比较黏的模具可以突出一次或两次，在没有黏住膜的情况下，如果能排出少量的铸造保温油漆脱模剂，就能保证生产的产品的光泽。还可以保障工作人员的生命。

二、压铸脱模剂应用领域以及使用要求：

锌合金压铸脱模剂适用于机械、汽车、照明、IT产品外壳等锌合金压铸件的脱模。以下是使用要求：

1、石油，硅油是金属与金属隔离的有效材料，是理想的挑选，这种硅油具有不影响高温和后处理性能(例如铝产品的涂层)的特性。

2、水基，因为模具处于高温，所以任何基于溶剂的脱模剂都是不合适的。水作为分散介质，在水处于高温时，水迅速蒸发，脱模有效物质均匀分布在空腔表层，成膜均匀，附着力强，耐高温侵蚀，脱模性能好。

3、乳液，挑选合适的乳化剂乳化硅油，避免高温碳化，保持产品表层和模具型腔干净。

4、铸件和模具设备无腐蚀，铸件轮廊清晰，表层光滑，无痕迹，不影响涂层，挥发物无毒，不污染环境，不损害经营者健康。

三、压铸脱模剂使用注意事项：

1、将压铸脱模剂用稀释比为1:80-150的自来水稀释，均匀混合。稀释率可以根据铸件的复杂性和模具深度比率进行适当调整。

2、请用喷枪或自动系统喷洒，喷雾要均匀晾干。

3、压铸脱模剂常温保管，注意防冻防晒，密封盖开封后保管好。

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