2024-02-01 08:28:08 来源:互联网 分类:工业机械知识
RTO是一种综合而有效的有机废气处理技术。由于其特殊的工艺要求,也会成为一种具有一定危险性的设备。因此,设计人员对RTO控制系统各部分的动作进行了异常报警,以便通过必要的应急处理,减少对设备的损坏,RTO系统内部故障的严重程度也有所区分,主要分为一般故障和严重故障。一般故障的发生只会影响RTO的局部动作,严重故障的发生可能造成系统停机。因此,要求维护人员对RTO故障有充分的了解,根据触摸屏上“报警屏”提示的故障点进行应急处理,并参考RTO操作说明,具有故障处理能力。
以下是一些常见故障和分析:
1.电源不正常
联系供电部门检验RTO系统是否已通电;检验相关电源开关和电路;注意空气开关和保险丝是否熔断。
2.风扇故障
① PLC与显示屏的通讯是否正常,如通讯线路是否松动、脱落等。
② 如果风扇自动停止,电源柜可以断电并重新启动。
③ 如果风扇电机出现故障,可能会造成电机过流和报警。
3.风机低气压报警
① 检验电机是否运转,有无异常噪音;皮带是否断裂或松动;轴承、回路、电机是否正常通电。
② 观察风扇的旋转。如果旋转没有异常,则更换压差开关。
③ 如果重启后仍无法恢复正常,则需要技术人员进行检验和维修。
4.压缩空气压力低
① 确认压缩空气主管道上的手动阀是否打开。
② 确认供气系统是否正常,观察压力表指示压力是否为0.4~0.8MPa。如果是,检验压力开关的参数设置是否准确(0.6MPa)或损坏;如果没有,请联系检验空气压缩机和干燥器是否工作正常。
③ 检验压缩空气管路有无泄漏。如果正常,检验压缩空气管路有无泄漏。
5.气动阀动作异常
(1) 如果所有阀门都不工作,则故障的可能原因如下:
① 检验压缩空气压力是否在0.4~0.8MPa的正常范围内,压缩空气主管道上的手动阀是否打开。
② PLC柜直流电源是否有问题,保险丝是否熔断。
(2) 如果单个阀门动作异常,则故障的可能根本原因如下:
① 检验阀门对应的压缩空气小管道上的手动阀是否打开。
② 检验阀门对应的PLC柜中间继电器是否有问题。
③ 检验阀的电磁阀是否动作。首先检验电磁阀线圈是否通电;其次,检验电磁阀内是否有杂物堵塞。一般情况下,拆卸清洗后可继续使用。如果气缸有问题,需要由技术人员更换或修理。
④ 观察现场阀位指示器是否到位。如果现场阀位指示器就位,则重新调整远程阀位指示器。
RTO废气处理系统常见故障及排除
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