2023-05-28 07:11:08 来源:互联网 分类:工业机械知识
粉末冶金过程分为四个步骤。先是粉末的制备,包括材料的制备。根据材料要求,按配方配制配料,然后混合。该方法主要考虑粉体的粒径、流动性和体积密度。粉末的粒度决定了填充颗粒之间的间隙。立即使用混合材料。不要离开太久。长时间储存会造成水分和氧化。
其次,粉末被压制。粉末冶金的压制方法主要有单向压制和双向压制两种。由于不同的压制方法,产品的内部密度分布也不同。简单地说,对于单向冲压,模具的内摩擦随距冲头距离的增加而减小,密度随压力的增加而变化。
然后通常需要在粉末中加入润滑剂,以方便压制和脱模。润滑剂在低压阶段减少粉末之间的摩擦,并在压制过程当中快速增加密度。但在高压阶段,由于润滑剂填充在粉末颗粒的空隙中,反而会阻碍产品的密度。控制产品脱模力,避免脱模过程造成的表层缺点。
在粉末冶金的压制过程当中,有必要通过确认公司产品的重量,这是一个非常重要关键的,因为我们许多公司工厂的压力不稳定会发展造成不同重量差异过大,这直接经济影响中国产品的性能。要将压制自己产品吹掉产品表层上残留的粉末和杂质,整齐地放置在器具中,并避免杂质。
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粉末冶金:粉末冶金的压制步骤介绍
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