①土壤腐蚀性程度及防腐蚀等级的分级如下；

②当上表中土壤腐蚀指标的任何一项超过规定值时，防腐蚀等级应提高一级；

③埋地管道穿越铁路、道路或沟渠的穿越处及改变埋设深度时的弯管处，防腐蚀等级应为特加强级。

为抑制土壤腐蚀，在管道外壁包覆防腐层是最常用的方法。通常情况下，外防腐层材料应满足以下要求：

①防腐层材料与钢管表面应有良好的粘接力；

②良好的化学稳定性，包括良好的防潮、防水性能和在酸、碱、盐等化学物质作用下不失效；

③绝缘性能好，绝缘电阻高；

④良好的综合力学性能，包括机械强度高、耐磨性好、抗冲击性好和耐弯曲性优良等；

⑤优良的耐老化性能和耐候性；

⑥便于施工以及良好的经济性。

环氧煤沥青漆是一种双组份环氧焦油涂料，包括底漆和面漆，由环氧树脂，颜料，助剂及配进口固化剂的双组份涂料。

氧煤沥青是一种双组份环氧煤沥青防腐漆，包括底漆和面漆，具有耐腐特性，机械性能和厚涂施工性。环氧煤沥青防腐漆主要用于各种钢结构，压载舱，埋地设施，管道等。

用途

可用于输油管道，天然气管道，自来水，煤气，发电厂，工矿企业冷却水埋地管道，

它也适用于所有类型的钢结构如

化工厂，污水处理厂，炼油厂等埋地管道及钢质贮罐，煤气柜内壁，底板等的防腐涂装。

化工厂贮罐

石油储罐

施工前应彻底搅匀，按配比准备称量，混合均匀，静止30分钟后再使用，温度低于5℃应采用冬用固化剂。

前后两道漆涂间隔不宜太长。

涂料应存放于阴凉干燥通风场所，施工现场应加强通风排气。

1. 该产品是一种高性能的防腐涂料，该涂料光滑、致密、坚硬、附着力强。涂料和玻璃纤维布的复合使用可以增强防腐层的机械性能。 

2.常温涂料，自然固化，结构简单，手工或机械结构，特别适合现场使用。

涂装施工

1.管道表面处理合格后，应尽快涂底漆。当空气湿度过高时，必须立即涂底漆。

2.底漆应均匀涂抹，不漏涂，无气泡，无堵塞，干膜厚度应不少于25μm。

①钢材表面的焊缝必须无棱角，光洁，无焊缝，无毛刺。

②涂厚涂料时，最好不要流淌。通常，在制备过程中不必添加稀释剂。但是，如果环境温度太 低且粘度太高，则可以添加1%至5%的稀释剂，并应适当添加固化剂。

③施工时要注意天气和温度的变化。不适合在雨、雾、雪或相对湿度大于80%的环境中施工; 

④玻璃布的厚度优选为0.1mm或0.12mm，经纬密度为12×10片/c㎡或12×12片/c㎡。脱脂的 无碱或中碱玻璃布应干燥，以后可以使用; 

⑤修补方法：修补防腐层与管体防腐层的搭接不小于100mm，搭接的表面处理应达到St3，擦 拭干净，无污物; 

⑥缺口修复方法：首先去除受损的防腐层，如果基层不暴露，则只需要中间涂层，并在玻璃布 网眼面漆中填充即可; 

⑦外观检查：必须对涂漆的管道进行逐一检查，防腐涂层必须光滑，无皱纹和空气。针孔检 查：可以通过电火花泄漏检测仪进行检测。中级为2000V，增强型为3000V，特殊增强型为5000 V。平均每45平方米不超过1个火花，这是合格的。如果失败，则必须重新粉刷针孔。